‘壹’ 健康监测的基本内容包括哪些
传统的健康监护是指医学监护(medical surveillance)，它以健康检查为主要手段，包括检出新病例、鉴定疾病等。但由于职业性危害的病因是外在的职业性有害因素;因此，仅发现职业病患者不能达到控制病因和消除职业性疾病的目的。所以，职业性健康监护应该包括作业环境(前讲过)和机体两个方面，后者基本内容包括健康检查、健康档案的建立和运用、健康状况分析及劳动能力鉴定。
1.健康检查健康检查可分为就业前检查和定期检查两种情况。就业前检查的目的在于发现职业禁忌证和获得受检者的基础健康资料。
定期检查是按接触职业有害因素的性质、程度，每个一定时间，对作业工人健康状况进行有针对性内容的检查。目的在于草其发现职业性有害因素对健康的影响，及时诊断和处理职业病，检出易感人群。属第二级防，是健康检和的重要内容。
2.建立健康监护档案
利用生产环境监测和健康检查资料，建立职工健康监护档案是一项重要的基础工作。为职业有害因素的评价、职业病诊断、职业流行病学研究等提供宝贵的资料。
3.健康状况分析
对会地的健康监护资料，不仅是存档，更要及时整理、分析、评价和反馈，使之为职业卫生工作服务，为职业有害因素控制措施的采取和评价提供依据。
‘贰’ 风机运行的温度,风压,风速,流量,振动,电机频率,电压,电流,变频器温度等各项参数监测需要什么传感器
风机运行的温度（热电偶）,风压（压力传感器）,风速（风速仪）,流量（风速仪，与前者一样，风速乘以截面积就是流量）,振动（振动传感器）,电机频率（如果不装变频器，直接看电机转速，如果是皮带传动还要通过传动轮直径比折算）,电压（电压表）,电流（电流表）,变频器温度（后面几项变频器厂家已经给你装好了，直接可以读出来。
为什么说变频节能是假节能
在工业生产和产品加工制造业中，风机、泵类设备应用范围广泛；其电能消耗和诸如阀门、挡板相关设备的节流损失以及维护、维修费用占到生产成本的7%~25%，是一笔不小的生产费用开支。八十年代末，变频调速技术引入我国并得到推广。现已在电力、冶金、石油、化工、造纸、食品、纺织等多种行业的电机传动设备中得到实际应用。目前，变频调速技术已经成为现代电力传动技术的一个主要发展方向。卓越的调速性能、显着的节电效果，改善现有设备的运行工况，提高系统的安全可靠性和设备利用率，延长设备使用寿命等优点随着应用领域的不断扩大而得到充分的体现。
根据生产需要对炉膛压力、风速、风量、温度等指标进行控制和调节以适应工艺要求和运行工况，最常用的控制手段则是调节风门、挡板开度的大小来调整受控对象。这样，不论生产的需求大小，风机都要全速运转，而运行工况的变化则使得能量以风门、挡板的节流损失消耗掉了。近年来，出于节能的迫切需要和对产品质量不断提高的要求，加之采用变频调速器（简称变频器）易操作、免维护、控制精度高，并可以实现高功能化等特点；因而采用变频器驱动的方案开始逐步取代风门、挡板、阀门的控制方案。 变频调速技术的基本原理是根据电机转速与工作电源输入频率成正比的关系： n =60 f（1-s）／p，（式中n、f、s、p分别表示转速、输入频率、电机转差率、电机磁极对数）；通过改变电动机工作电源频率达到改变电机转速的目的。
虽然变频器在特定的运行环境下确实有很好的节能效果，但是从如果引入厂产量这一关键数据和能量守恒这一原理来分析后，笔者认为变频器还不能算作是节能，是假节能，不是真节能。众所周知，变频的实质就是变转速，当产量没有那么高，也就是不需要风量原始设计值时，自动降低转速减少供风量，实现不浪费能量。为了问题更加简单易懂，我假设某一时段生产所需风量为0，变频器就把转速调到0，理论上是节能了，而且是节了100%，可是实际上工厂没有产出，产量为0，这怎么能算做是节能呢？如果这样也算是节能，那我们不用花钱装变频器，直接把电源断掉不是也能实现同样的效果吗？
另一方面，变频不是到处可以省电，有不少场合用变频并不一定能省电。 作为电子电路，变频器本身也要耗电（约额定功率的3-5%）。一台1.5匹的空调自身耗电算下来也有20-30W,相当于一盏长明灯. 变频器在工频下运行，具有节电功能，是事实。但是他的前提条件是：第一,大功率并且为风机/泵类负载；第二，装置本身具有节电功能（软件支持）；第三，长期连续运行。这是体现节电效果的三个条件。除此之外，无所谓节不节电，没有什么意义。如果不加前提条件的说变频器工频运行节能，就是夸大或是商业炒作。
综上所述，笔者以为变频器不是真的节能，是假节能。知道了原委，你会巧妙的利用他为你服务。一定要注意使用场合和使用条件才好正确应用，否则就是盲从、轻信而“受骗上当”。
‘叁’ 风机监控系统的有哪些功能
TFJ-Ⅲ型主通风机在线监控系统
徐州中测电子科技有限公司成功研制开发的矿井主风机在线监控系统，综合利用现代传感技术、微电子技术、自动控制技术、计算机技术、网络通讯技术，基于企业计算机网络实现主风机运行参数、通风数据的实时监测与风机主辅设备控制的一体化，监测内容丰富，控制功能完善，具有实时性强、安全可靠、操作方便、易学易用的特点。
系统结构如图所示，主要由PLC测控系统、上位机冗余组态软件系统、视频监视系统三大部分组成。
‘肆’ 如何实现主要通风机运行状态参数的智能监测及智能调控
主通风机智能化控制及监测
煤炭行业工作者之家
2021年元月20日，在队领导郭卫明的带领下，公司负责人来到后河主通风机机房。随着岗位操作司机按下一健启动倒机成功。煤矿主通风机在线监测控制系统正式运行。实现远程监测及控制，风机运行迖到了设备运行智能化、监测无人化、控制远程化。
防爆门
该系统是由山西太原四元信息科技公司研发，智能化设备监测通过嵌入式处理器和快速算法，实现毫秒级设备实时数据与历史数据智能化模式匹配。能快速评估设备当前的健康状态。为设备检修、维护、管理和操作提供了决策依据。
智能化一健启动控制柜
机房控制柜
一健启动操作界面
在线监测数据
一号机界面
二号机界面
日报表数据
报警值数据
随着煤矿信息化、智能化以及无人值守的大力推广，煤矿设备注油问题成为无人值守的一大瓶颈。四元公司总工程师谭小峰和我队雷永峰（副队长）共同协作，发杨团队精神，群策群力，大胆采用空压机注油技术，实现了注油自动化。现场控制无电化、智能化、操作人性化。注油量，注油时间及间隔灵活设置。注油压力可达到40___50Mpa。解决了冬季注油的困难问题，攻克了技术难关。
监控系统
承蒙关爱，谢谢分享。😜
煤矿的未来在于机械化、信息化、智能化，科技是第一生产力。祝福美丽的矿山前途似锦，安全生产再上新台阶。
‘伍’ 风电机组的控制系统应能监测到哪些数据
风机监测系统包括信号检测、数据采集、数据处理、显示打印和电源等模块。
(1) 信号检测模块：信号检测模块由传感器、信号变送器和信号预处理板三部分组成。
传感器采用压电式振动加速度传感器和温度传感器等传感器,分别采集风电的振动量、关键部件或系统的温度量、转速及电气系统运行参数值。信号变送器对采集到的微弱信号隔离、放大、补偿、变换,有较强的抗干扰能力以及远距离的驱动能力。信号预处理板主要完成信号放大、噪声滤波、信号隔离传输、类型变换等功能。
(2) 数据采集模块：数据采集模块,实现对振动、温度、转速等参数的采集,并将采集到的模拟量转换成数字量,便于系统分析处理。
(3)数据处理模块：数据处理模块是系统的核心,完成与各接口模块通信,实时数据处理、刷新、组态和逻辑控制等功能。
(4) 显示打印模块：显示器和打印机是输出设备,提供人机交互界面和记录、分析结果的硬拷贝输出等功能。
(5) 电源模块：电源采用独立供电的方式,向变送器和预处理板分别供电。
‘陆’ 通风机监控系统
通风设备配电在线监测系统是基于大型风机流量监测方法的装置。系统以国家标准《通风机空气动力性能试验方法》、《煤炭行业标准》和《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》为依据，应用工业计算机检测技术和独特的专有研究成果对矿用大型通风机的运行状态进行连续在线测量与数据处理，以多种方式提供通风机运行状态的各种数据，保障通风机的安全运行和方便通风机的性能测试，并为多种功能扩充提供方便的条件。郝三宝1 5 996956110 在线测量与处理的风机运行参数包括：风机入口静压、风速、流量，电机的轴承温度、定子绕组温度、电机功率、电机振动烈度、风机的转速、进出气体温度等。数据传输模式可与全矿井自动化系统实现灵活便捷的数据联网，将风机的实时运行参数传输到矿总调度室，以满足自动管理的需求。 通风设备配电在线监测系统能够在生产过程中随时掌握通风设备的运行状态，改变了传统的设备管理方式，提高了通风设备的自动化管理水平，有力地保证了通风机设备的经济、可靠运行，为设备的管理和维修提供了可靠的科学依据，深受用户欢迎。 本系统测控功能齐全，画面和报表丰富多彩，方便现场操作人员使用和技术维护 1、系统功能 系统的主要功能有：实时监测通风系统参数、通风机的性能参数、电机的电气参数、轴承温度、数据管理、报表管理、性能测试、远程通讯等，详述如下： ? 实时监测通风系统风压、风量。 ? 实时监测通风机性能参数：流量、静压、效率。 ? 实时监测风机配用电机的电气参数：电流、电压、功率。 ? 实时监测轴承温度并在超限时报警。 ? 实时监测定子温度并在超限时报警。 ? 数据实时显示、存储、查询、打印。 ? 历史数据报表查询。 ? 实时显示风压-风量、效率-风量等曲线。 ? 数据全矿共享 2、技术指标 ? 工作电压：～220V±10% ? 环境温度：－10℃～＋50℃ ? 环境湿度：≯85% ? 变送器精度：≮0.5级 监测精度： ? 流 量：1.5级 ? 压 力：0.5级 ? 电参数：0.25级 ? 温 度：0.5级 ? 振动：1级 3、监测参数范围 ? 流 量：4000～125000 m3/min ? 压 力：0～6000Pa ? 温 度：0～150℃ ? 电 压：0～10kV ? 电 流：由互感器确定 ? 功 率：无限制 ? 振动： 0～50mm/s 4、系统特点 ? 流量监测措施独特、新颖，可靠性好、精度高。 ? 数据实时显示，参数超限提供实时声光报警。 ? 采用了先进的计算机技术，功能强大，智能化程度高；以图形界面 显示工作状态，画面丰富，直观生动。 ? 采用模块化设计方案，系统抗干扰能力强，运行精度高，使用维护方便。 ? 采用了先进的计算机技网络技术，实现了全矿数据共享。 ? 采用了多种抗干扰措施，因此系统的抗干扰能力强，可靠性高，监测准确。 ? 选用了可靠性好、精度高的传感（变送）器。 ? 软件设计安全性高。操作简单快捷、维护方便 5、系统的组成 本系统以PLC为核心，主要由信号测取装置和传感（变送）器、信号采集及转换装置、通讯装置、供电装置、显示器等组成。 信号测取装置和传感（变送）器主要包括取压装置、模拟量采集器、压力变送器、温度采集器等。 信号采集及转换装置主要包括滤波环节和电压/电流变换。 通讯装置主要包括10mbps/100mbps自适应网卡。 供电装置主要包括交流稳压电源。 6、系统的工作原理 该系统以PLC为核心，配以各种外围设备组成，在软件的控制下，完成数据的采集、分析等工作，以图表等多种形式显示在显示器上，并传输到指定地点。各部分的工作过程简述如下。 电气参数的监测 电气参数指配套电机的电流、电压、功率、功率因数等。选用精度高、可靠性好的电量采集模块将来自电压、电流互感器的电压、电流换成标准电信号，再送给计算机进行处理。 气体流量的监测 在系统中，气体流量的监测是依据气体流经变截面构件时所形成的动压计算获得。 风机振动的监测 通过电磁电式振动速度传感器，对风机轴承振动绝对峰-峰值进行连续监视和测量。 转速的监测 采用霍尔效应，当金属齿经过霍尔传感器前端时，引起磁场变化，霍尔元件检测到磁场变化，并转换成一个交变电信号，传感器内置电路对该信号进行放大、整形，输出良好的矩形脉冲信号，测量频率范围更宽，输出信号更精确稳定，安装简单，防油防水。 信号采集与转换 由各种集成化的模块将数据采集后送PLC进行处理，最后由计算机显示出来。 系统的供电 由开关电源为各种变送器、传感器提供直流电源。
‘柒’ 风机振动监测什么是风机振动监测
风机轴承振动监测，用振动传感器监测风机等旋转时的振动能量大小
‘捌’ 风机振动监测
风电机组振动监测做的厂家比较多，各家分析方法评定标准不一样，所以分析效果参差不齐。
其中，法国OneproD-wind system是专门用于风力发电机组的在线监测系统，它针对风机转速低及工作状态非稳定等特点，采用了特殊的信号处理技术和传感器， 成为风机监测的一种真实有效的监测方法和解决方案。
本监测系统的作用在于：
● 随时掌握风机的运行状况（良好；故障；危险）
● 判定产生故障的部位和原因（轴承；齿轮；松动；对中不良；转子失衡；共振等）
● 预测、预报设备故障未来的发展趋势
● 减少非计划停机的损失
● 延长维修间隔，使非必要检修降至最低
● 检查和验收大修或临时维修的效果
● 实现对设备故障早知道、早预报、早诊断，把故障消灭在萌芽之中。旨在提高设备运行完好率、减少设备停机时间及降低维修成本。
预知维护方式对风场业主带来的好处：
1. 避免机器的严重损坏和高昂的维修费用
2. 减少停机时间和生产的损失
3. 达到计划维修和改善设备可靠性的目的
4. 提高设备的可靠性
5. 降低维修成本
目前在全球风机CMS系统的主要供应商包括：
1. 瑞典 SKF 公司
2. 法国 01db－Metravib 公司
3. 德国 Pruftechnic 公司
4 新西兰况得实
5 国产的N家，包括有一些贴牌的
其中法国01db-metravib公司的分析故障的成功率、价格、分析服务等综合水平不错。
‘玖’ 风机上有哪些测温点这些测温点在哪些位置
风机上的测温点，主要用来监测各部位的温度，这些部位包括：电机定子线圈、各轴承、润滑油等部位，因此检测点通常为电机定子线圈1、电机定子线圈2、电机定子线圈3、电机轴承1、电机轴承2、风机轴承1、风机推力轴承、风机轴承2、润滑油温度等，如果有减速箱的话，还包括减速箱的轴承温度。
‘拾’ 健康监测包括哪些内容
健康监测的基本内容包括监测人的睡眠，饮食，人的各项生理活动。