砂轮厂有哪些健康隐患

‘壹’ 职业危害因素有哪些

（1）化学性因素。

生产性粉尘，如矽尘、煤尘、有机粉尘等。作业人员长期在超过国家规定的最高容许浓度条件下作业，加上其他因素的影响，就有可能发生尘肺病。粉尘中的主要危害化学因素为游离二氧化硅、硅酸盐等。

生产性毒物，如生产性化学毒物可引起急、慢性职业中毒。作业人员可能接触到的生产性毒物类型很多，取决于实际生产条件。

（2）物理性因素。

不良的气象条件：生产场所的气温、气湿、气流及热辐射构成了生产环境的气象条件。在强烈热辐射、高气温、气湿等不良气象条件下作业，可能引起中暑。在寒冷气候条件下工作，不仅会引起冻伤，还会增加感冒等的发病率。

电离辐射与非电离辐射：电磁辐射按其生物学作用的不同可分为电离辐射与非电离辐射。电离辐射是指引起物质原子电离的射线或微粒子，如α、β、γ射线和中子等，可引起生物分子结构的破坏。而非电离辐射引起的伤害是灼效应，如紫外线、红外线、高频电磁场、无线电波电磁场等。

（3）生物性因素。

主要是指在工作环境中接触到的一些生物或微生物。

防治职业病，就要改善作业环境中这些化学、物理和生物的有害因素，尽最大可能减少这些因素对健康和安全的伤害，降低职业危害，防范职业病，保证健康和安全。

（4）社会经济因素。

经济全球化、国民生产总值（GNP）、财富分配、文化教育水平、生态环境、劳动立法、医疗卫生制度，都可影响职业人群的健康。如生产管理水平低、厂房建筑或设备简陋、过重体力负荷、生产布局不合理等。

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不论是室内作业还是室外作业，地面作业还是井下作业，劳动者都面临不同的环境条件，如冶炼作业的高温，井下作业的高湿，露天作业的严寒，铆接作业和凿岩作业的噪声和振动，破碎作业的粉尘，化学作业的有毒有害气体，某些作业的电磁辐射以及作业空间的照明、色彩等。

这些环境条件直接或间接对劳动者作业产生不同程度影响，轻则降低工作效率，重则影响整个系统的运行和危害人体安全和健康。

作业环境的主要影响因素有：照明、色彩、噪声、振动、温度、湿度、空气成分、电磁辐射等。只有改善这些环境因素才能保证人的安全与健康，保证系统的正常、高效运行。

作业环境管理最基本的任务是使作业环境保持整洁有序，消除职业危害因素，防止职业病发生，因此，其管理的核心内容是如何改善作业环境条件，如何预防职业病。

‘贰’ 机械加工都有哪些危险，安全防护措施是什么

机械加工的危险包括：绞伤、物体打击、压伤、砸伤、挤伤、烫伤、刺割伤。

1、绞伤：外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中，造成人身的伤害。

2、物体打击：旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身伤害。

3、压伤：冲床、压力机、剪床、锻锤造成的伤害。

4、砸伤：高处的零部件、吊运的物体掉落造成的伤害。

5、挤伤：将人体或人体的某一部位挤住造成的伤害。

6、烫伤：高温物体对人体造成的伤害。如鉄屑、焊渣、溶液等高温物体对人体的伤害。

7、刺割伤：锋利物体尖端物体对人体的伤害。

机械加工作业的安全措施：

一、车工作业：

1、必须穿紧身防护服，袖口不要敞开。

2、长发要盘在防护帽内，不要散落在外。

3、操作时禁止戴围巾、手套。

4、高速切削时要戴防护眼镜。

5、严禁在不停机状态装夹工件，严禁用榔头敲打工件。

二、铣工作业

1、必须穿紧身防护服，袖口不要敞开。

2、长发要盘在防护帽内，不要散落在外。

3、严禁戴手套操作，以防将手卷入机器里。

4、高速铣削时要戴防护眼镜。

5、严禁在进刀过程中改变进刀速度，调整切削速度时，严禁猛提速。

‘叁’ 机械制造安全风险点有哪些，如何防范

机械制造业安全风险点总体上分可以分为四大部分，分别是：设备设施、电气设施、危险作业和作业场所。

一、设备设施
高空坠物，比如行车的绳索随时会断掉、仓库中的物品有可能因为架子不够结实等原因坠下。机床运转时切削液和铁削飞出砸伤面部，机床不按操作规程运转会夹、卷上手臂等。操作冲压设备不按操作规程会造成手指或手臂压断，金属零部件有毛刺时会划伤手指，倒在地上的物品会绊到行人，搬运重物时砸伤手脚，工作场地有尖锐杂物，扎伤手脚等。爆炸，空压机的故障随时有可能导致爆炸。车辆伤害，尤其是叉车很容易碰到人。

二、电气设施
主要是触电、和由触电引起的火灾，也包括雷电灾害。

三、危险作业
一些危险作业，比如焊接，喷漆等，既随时有可能对自己和他人造成人身伤害，同时长期的工作也会患上职业病，也包括一些灰尘大的场所和钢铁车间等。室外作业还有中暑隐患。设备的非正常运行也算危险作业，比如砂轮机上的砂轮已超过使用期限还在使用，砂轮随时都有可能裂开，伴随高速的旋转，非死也重伤。
铸造、锻造等作业还可能发生金属液喷溅烫伤。

四、作业场所
消防设施不健全，场所内没有安全逃生通道等。同时也包括锅炉房、空压站、液化气站、有毒场所等场所。

“安全生产风险点”，就是指在生产经营活动中，为了避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施，以保证从业人员的人身安全，保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。
1.安全生产中的风险点是指采取一系列措施使生产过程在符合规定的物质条件和工作秩序下进行，有效消除或控制危险和有害因素，无人身伤亡和财产损失等生产事故发生，从而保障人员安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭破坏，使生产经营活动得以顺利进行的一种状态。
2.安全生产中风险点是安全与生产的统一，其宗旨是安全促进生产，生产必须安全。搞好安全工作，改善劳动条件，可以调动职工的生产积极性；减少职工伤亡，可以减少劳动力的损失；减少财产损失，可以增加企业效益，无疑会促进生产的发展；而生产必须安全，则是因为安全是生产的前提条件，没有安全就无法生产。