哪个阶段关注质量的经济性

❶ 如何做好品质管理工作

这个问题问得太系统了，我个人感觉要做好品质管理工作要根据目前公司品质状况而定的。总的来说品质分为三个阶段。
第一阶段：产品质量检查阶段：生产特点：以手工及半机械生产为主；管理范围：只限于生产现场质量管理；管理特点：以事后把关为主的管理特点；管理方法：主要用技术检验方法；管理标准化：标准化程度差；管理依据：产品符合质量规格；管理经济性：忽视经济性
第二阶段：统计质量管理阶段：生产特点：大批量生产；管理范围：限于生产质量管理；管理特点：把关与部分预防相结合；管理依据：按既定的标准控制质量；管理方法：应用数理统计方法；标准化：由技术标准发展到质量控制标准；管理经济性：注重经济性
第三阶段：全面质量管理阶段：生产特点：现代化大生产：管理范围：产品形成全过程质量管理；管理特点：防检结合全面管理；管理依据：以用户为主，重在产品适用性；管理方法：运用多种管理方法；管理标准化：严格标准化、技术、管理标准化；管理经济性：讲究经济性。
以上所述其实就是品质管理的发展史，不知道对你有没有用，我希望你能更好的去理解品质的概念，其实如何去管理品质不能一概而论的，它和公司各种因素都有千丝万缕的联系，另外还包括产品的性质，公司发展的目标，以及还有老板对品质的态度,更甚者还有公司提供你资源的多少,如品质预防成本和鉴定成本的多少等。

❷ 经济质量控制出现在哪个年代

1 质量检验阶段
20世纪初，人们对质量管理的理解还只限于质量的检验。质量检验所使用的手段是各种的检测设备和仪表，方式是严格把关，进行百分之百的检验。其间，美国出现了以泰罗为代表的“科学管理运动”。“科学管理”提出了在人员中进行科学分工的要求，并将计划职能与执行职能分开，中间在加一个检验环节，以便监督、检查对计划、设计、产品标准等项目的贯彻执行。这就是说，计划设计、生产操作、检查监督各有专人负责，从而产生了一支专职检查队伍，构成了一个专职的检查部门，这样，质量检验机构就被独立出来了。起初，人们非常强调工长在保证质量方面的作用，将质量管理的责任由操作者转移到工长，故被人称为“工长的质量管理”。
后来，这一职能又由工长转移到专职检验人员，由专职检验部门实施质量检验。称为“检验员的质量管理”。
质量检验是在成品中挑出废品，以保证出厂产品质量。但这种事后检验把关，无法在生产过程中起到预防、控制的作用。废品已成事实，很难补救。且百分之百的检验，增加检验费用。生产规模进一步扩大，在大批量生产的情况下，其弊端就突显出来。一些着名统计学家和质量管理专家就注意到质量检验的问题，尝试运用数理统计学的原理来解决，使质量检验既经济又准确，1924年，美国的工程师休哈特提出了控制和预防缺陷的概念，并成功地创造了“控制图”，把数理统计方法引入到质量管理中，使质量管理推进到新阶段。1929年道奇(H.F.Dodge)和罗米克(H.G.Romig)发表了《挑选型抽样检查法》论文。
2 统计质量控制阶段
这一阶段的特征是数理统计方法与质量管理的结合。
第一次世界大战后期，为了在短时期内解决美国300万参战士兵的军装规格是服从正态分布的。因此休哈特建议将军装按十种规格的不同尺寸加工不同的数量。美国国防部采纳了他的建议，结果，制成的军装基本符合士兵体裁的要求。

❸ 质量管理体系基础知识中3个阶段指的是什么

（1）传统质量管理阶段，单纯靠检验或检查保证产品，产品生产后经过检验，区分合格产品与不合格产品。合格产品投放市场交付顾客使用，不合格产品需通过返工、返修、降等级使用或报废等方式进行处理。

（2）统计质量管理阶段，采用数理统计方法进行抽样检验，以质量控制图去控制生产过程和预防产品缺陷。

ISO9001质量体系认证

（3）全面质量管理阶段，对产品质量的生产（产品的设计阶段）、形成（产品的生产制造阶段）和实现（产品的使用和售后服务阶段）的全过程实施有效