装配式建筑的经济成本高多少

A. 做装配式建筑是不是成本比较高

是的，御碧桥目前具备总承包资质的企业不具备专业化生产能力，尤其是装配式建筑生产、安装的能力，具有装慧春配镇猛式生产能力的企业并不多，少数具备能力的企业又无承包项目资格，造成专业化公司还要挂靠，增加管理成本的难题，建议和万郡绿建这种建材交易平台合作，来减少企业成本，拓展企业销售渠道！

B. 装配式建筑的价格是多少

截止至2020年2月，为1500——6000元。

装配式建筑把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。

装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。

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装配式建筑的相关要求规定：

1、设计的标准化和管理的信息化，构件越标准庆宴橡，生产效率越高，誉旁相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会祥梁越来越高。

2、大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。

3、板材建筑可以减轻结构重量，提高劳动生产率，扩大建筑的使用面积和防震能力。板材建筑的内墙板多为钢筋混凝土的实心板或空心板。

C. 装配式建筑推广的重点造价成本

下面是中达咨询给大家带来关于造价成本的相关内容，以供参考。
在国际上，装配式建筑被视为建造业的重大变革，早已被发达国家广泛采用。但在我国，它的推广却非顺风顺水——其在新建建筑中的比例至今仍不足5%，并且多运用在体育馆等公共建筑中。装配式住宅为啥不受待见呢？其中确实不乏技术原因，但更多的还是成本的枷锁。本篇，将为您解释装配式建筑成本之“惑“。
2016年9月底，国务院出台《大力发展装配式建筑的指导意见》（以下简称《指导意见》），提出力争用10年左右时间，使装配式建筑在新建建筑面积中的比例从目前的不足5%上升至30%。从经济发展全局看，发展装配式建筑也有重要意义。
那么，我国要大力推广的装配式建筑还面临哪些困难，应当如何解决呢？
困惑：
技术有待完善，每平方米成本高出约100元-200元
在国际上，装配式建筑被视为建造业的重大变革，早已被发达国家广泛采用。但在我国，它的推广却非顺风顺水——其在新建建筑中的比例至今仍不足5%，并且多运用在体育馆等公共建筑中。
装配式住宅为啥不受待见呢？
这其中，确实有技术不够成熟的原因。
目前，我国已建成的钢结构住宅的主体结构问题不大，但也表现出墙面开裂、板材拼接缝隙不均、隔音效果不佳、保温隔热效果差等缺点。“一些建筑实施单位缺乏经验，技术水平低下、管理不到位，造成工程质量还比不上传统建筑。”深圳市建设科技促进中心主任岑岩举例说，拆分方案不合理，会造成土建造价上升30%；构件吊装时，各工种配合不好，轻则费时返工、重则会造成伤亡……
不过，也有业内人士对此表示乐观。
“技术问题可以通过反复试验来完善。”中国二十二冶集团董事长、党委书记张会清表示，他们从2014年起，在满足现有标准的基础上进行磨亮旅钢结构住宅的技键迅术攻关，在今年年初已经攻克了防火、防腐、隔音等难题，“比起传统建造的水平，装配式建筑的水平只会更高。
相较技术上的缺陷，成本因素对于装配式建筑推广的制约显得更为明显，也更亟待化解。
一般来说，在组装阶段，装配式住宅在人力、工期、装修等方面均可节约成本，唯独在预制构件上成本更高。“预制混凝土结构与传统现浇对比，按照预制率不同，每平方米的单价要增加100元—200元不等。”在中国二十二冶集团总工程师刘瑄看来，高出的部分在京沪等特大城市的建房成本中微不足道，但在唐山等大中城市的建筑业中却是个不小的数目。
成本上的劣势，很大程度上是由项目规模小造成的。像在生产预制混凝土构件时，模具成本占了很大一块，工程量小了，它摊到每个构件中的成本势必就会走高。“在规模比较小时，装配式建筑比常规方式略贵一些。”住建部总工程师陈宜明认为，当工程量达到一定规模、企业有规范科学有序的管理、有一支比较娴熟的职工队伍后，完全能够降低成本。
出路：
“规模小导致成本高，成本高又反过来限制规模扩大。”中建科技武汉有限公司董事长陈卫国坦言，不让装配式住宅陷入发展“死循环”，还需政府伸手拉一把，“市场需求激活了，项目多了，成本难题就能迎刃而解，优势也会更明显，装配式住宅才能更快走上良性轨道。否则，多数企业还会继续观望。”
正如陈卫国所言，从“恶性循环”到“良性轨道”，不可或缺的是政策外力。事实上，在国务院文件出台之前，近年来已有不少省市出于环保、节能、推进建筑方式变革等目的出台了激励扶持政策。
有些是“硬杠杠”。比如上海市提出，从2016年起，外环线以内新建民用建筑应全部采用装配式建筑、外环线以外超过50%；又如南京市在今年6月一次地块出让中，也对装配式建筑面积的比例和建筑的预制装配率提出明确要求。
有些则是“真金白银”。在北京，满足相关条件的住宅产业化项目可获不超3%的规划建筑面积奖励。在上海，一定政策期限内，总建筑面积在3万平方米以上的装配式住宅项目，预制装配率达到40%及以上的，每平方米可获补贴100元，单个项目最高补贴1000万元。
“《指导意见》的措施方向明确，我们期待政策能在各地早日落地！”张会清相信，随着扶持力度的加大，装配式建筑最早在明年便会有突飞猛进的发展。
类似的“烦恼”还有不少
前几年，就有钢结构企业在做装配式住宅时，脱离了现行建筑标准，导致建好之瞎凳后也没能验收。此外，由于具备能力的企业在行业中属于少数，其在话语权上也往往处于弱势。有企业反映，“做不了装配式的企业自然会千方百计劝开发商，‘放弃装配式吧，费那事干啥！’”还有企业表示，装配式住宅若能做到精装修，比如统一安装壁纸、飘窗、橱柜等，完全能把结构件上高出的成本给“抹平”，但作为建筑行业的“闯入者”，还要在装修行业分一杯羹，可谓难上加难
那么，装配式建筑的成本是多少？工程造价怎么算？
为了贯彻落实《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》有关制（修）订装配式建筑工程定额等计价依据的要求，近日，住建部组织浙江省住建厅等单位编制了《装配式建筑工程消耗量定额》（征求意见稿）。其中包括装配式混凝土结构工程、装配式钢结构工程、建筑构件及部品工程和措施项目共四章。
该定额是按现行的装配式建筑工程及施工验收规范、质量评定标准和安全操作规程，根据正常的施工条件和合理的劳动组织与工期安排，结合国内大多数施工企业现阶段采用的施工方法、机械化程度进行编制的。
该定额是完成规定计量单位分部分项、措施项目所需的人工、材料、施工机械台班的消耗量标准，是各地区、部门工程造价管理机构编制建设工程定额确定消耗量，以及编制国有工程投资估算、设计概算和最高投标限价（标底）的依据。
征求意见稿中最受关注的莫过于对8类PC率不同的装配式混凝土住宅及装配式钢结构住宅工程的投资估算分别给出了参考指标，这使得装配式建筑的“成本账”有了一个清晰、统一的标准和依据
注意：
在给出具体参考指标之前，有必要普及两个概念——
装配率：（又称PC率）建筑单体范围内，预制构件混凝土方量占所使用的所有混凝土方量的比率。通常按正负零以上部分核算，国家暂无统一的明确规定。装配率指标反映建筑的工业化程度。装配率越高，工业化程度越高。
装配化率：达到装配率要求的建筑单体的面积占项目总建筑面积的比率。
装配式混凝土住宅
1．装配式混凝土小高层住宅，PC率20%（±0.00以上）
2．装配式混凝土小高层住宅，PC率40%（±0.00以上）
3．装配式混凝土小高层住宅，PC率50%（±0.00以上）
4．装配式混凝土小高层住宅，PC率60%（±0.00以上）
5．装配式混凝土高层住宅，PC率20%（±0.00以上）
6．装配式混凝土高层住宅，PC率40%（±0.00以上）
7．装配式混凝土高层住宅，PC率50%（±0.00以上）
8．装配式混凝土高层住宅，PC率60%（±0.00以上）
9．装配式钢结构高层住宅（±0.00以上）
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D. 为什么采用装配式建造的建筑比采用现浇工艺的成本高

成本高和低永远都是相对的，看你和谁比。
根据建业集团旗下筑友建设公司的统计，现浇工地农民工工资越高，装配式建筑的优势越大。这个就像国外日本欧洲等地一样，当地的劳动力工资高，装配式建筑有优势就能够在市场腊举氏驱动下自发的形成。
其次就是预制构件厂生产效率和投资的规模，如果采用筑友装备提供的双循环综合生产线，他的单位投资生产线的产能比同行高得多，PC工厂的人均效率高，人均构件产值大，装配式建筑往往能有效地降低建筑成本。
当然装配式建筑增加了一些建筑部位的材料： 比如PC构件连接处增加了连接套筒，灌浆料，或者约束钢筋和波纹管等；PC构件局部区域加密增加了钢筋以及深入支座的锚固钢筋或锚固板；增加了轮散PC构件的预埋件；装配式结构的叠合楼板比现浇工艺楼板整体厚了20毫米。
为了提高装配式建筑在市场中的竞争力，筑友集团在关键环节持续投入了真金白银的研发。比如降低PC预制构件厂的建厂费用，发明专利双循环综合生产线大幅度提高了单位投资的产能；建筑设计环节，优化预制构件的拆分和制作的合理性，尽量减少PC构件的规格数量，提高模具的统一性和可替代性；降低模具的成本，在预制构件中模具费用占比为5%~10%； 建设阶段合理的工期安排和安排合理制作周期，合理的工期安排，可以保证项目的均衡生产，降低人工成本，设备设施费用，模具数量以及各项成本费用的分摊，从而降低预制购进的成本。国内的基建老大哥中国建筑旗下中建科技也为这答神个行业做出了大量贡献，有力地推动了装配式建筑的发展。

E. 为什么装配式建筑的人工成本高于传统现浇

1）其中材料费主要包含混凝土、钢筋、保温板、连接件、构件中的预埋件及其他材料费。对比传统现浇材料费增加了连接件，生产施工中用的预埋铁件、钢筋含量等费用。
构件中的预埋件主要是以构件厂脱模及现场施工支模所用的预埋铁件为主，每个构件都有脱模埋件及两端的支模埋件，所占比例不仅较大，安装完成后所有埋件没有任何作用，只能预留在构件中。
构件中的钢筋含量主要是主体结构中的受力钢筋及套筒灌浆连接的附加钢筋、窗下墙等构造钢筋，其含量高于传统现浇。
（2）人工费较高的主要原因还是国内没有完全实现自动化生产，设计标准化程度不够，经常出现异性构件，生产线不能实现流水作业，只能采用固定模台生产；并且预制构件结构部分的钢筋规格、间距不统一，连接部位都有外漏钢筋，设计复杂，无法采用机械代替人工实现批量生产钢筋骨架，只能在生产线采用人工绑扎，影响生产线效率。相较于国外没有外漏钢筋的滚竖纤预制构件，其生产效率偏低。
（3）模具费用是构件生产企业为满足构件尺寸精度的要求所制作的胎膜，国内预制构件企业大多数采用钢制模板，其费用根据工期及标准化程度所决定。当工期不紧或要求构件厂提前生产，项目在设计时标准化程度较高、提高模板重复利用率，单体预制混凝土方量较多时，模具费用可降至最低。
（4）运输费只要是预制构件从生产车间运送到施工现场产生的费用，并且预制构件尺寸较大，重量较重，需要专用的运输大仿设备。只要有合理化的深化设计，掌握运输与拆分尺寸、重量的经济平衡点纤携；或者采用移动工厂的方式减少运输距离，就可以降低部分运输费用。
（5）蒸汽养护费是对比传统现浇增加的一项费用，也是满足生产线流水作业的基本条件，在厂房设计时需考虑如何合理利用蒸汽资源，生产组织时如何更好地利用蒸汽资源是降低养护费用的有效途径。
（6）固定资产折旧是预制工厂的前期投入，并且根据年产能进行年摊销法进行计算，构件厂在生产过程中属于满负荷生产并且在摊销期间每年都能达到预期产能即发挥规模效应，此部分费用可降到最低。
（7）构件企业的管理费主要包含管理费用、财务费用、营销费用，其中管理费用比例最大，其偏高原因是由于装配式行业属于新兴行业，预制构件生产企业是介于地产企业与材料供应商之间，各企业正在探索新型的、适合的管理模式，前期投入会很高。随着装配式建筑的发展，企业管理模式的完善，此项费用会有很大的降低空间。

F. 装配式建筑的优点有哪些

配式结构是指构件在加工厂或施工现场预制，通过机械吊装一定的连接手段，把零散的预制构件连接成为一个整体而形成的结构。其优点是质量好、生产效率高、工人劳动强度低、保护环境、有利于社会可持续发展。采用装配式结构，可以有效节约资源和能源，提高材料在兄缺现实建筑节数帆能和结构性能方面的效率，减少现场施工对场地等条件的要求羡毕辩，减少建筑垃圾和对环境的不良影响，提高建筑功能和结构性能，实现绿色 发展要求，实现低能耗、低排放的建造过程，促进我国建筑业的整体发展，实现预定的节能减排目标。装配式混凝土框架结构是装配式结构中结构整体性能、抗震性能较好且研究与应用较多的一种结构体系。
目前钢筋混凝土工程在我国多层建筑中依然占主导地位，与其他结构相比，其历史悠久、技术成熟、耐久性好、结构刚度大而且造价相对低廉，是现阶段发展住宅产业化的首选。其次，装配式混凝土建筑具有标准化、部品化、生产工业化等特点，与住宅产业化的内涵及我国住宅产业化的要求一致，因此是我国推进住宅产业化理想的住宅建筑体系。
2 装配式混凝土结构发展和应用现状
欧洲早在17世纪时就开始发展预制装配式建筑了。第二次世界大战后，由于当时人力的不足，促使欧洲更加进一步的探索并研究建筑工业化模式。西方国家一直在不断地推广预制装配混凝土建筑的设计施工方式，并且在这些方面累积了大量的经验，还制定了一系列预制混凝土工程应用和规范，对推动预制混凝土在全世界的应用起到了不可忽视的作用。
美国从20世纪50年代就开始大力推广预制混凝土结构，目前装配式混凝土结构已被成功地应用于除住宅以外的工业、文化、体育建筑等多个领域。美国有一种可以活动的住宅，每个住宅单位就像一个大拖车，只要一辆专车把它拉到现场，然后用起重机吊装到地板垫块上，将预埋好的各种管线连接起来就能使用了。
我国的装配式混凝土结构经历了由初步认识和了解到快速发展的两个时期。如今，装配式混凝土建筑在绿色环保的倡导下正迎来新的高潮在政策方面，《绿色建筑行动方案》（2014年1月1日，国办发[2013]1号）文件中，要求加快发展建设工程的预制和装配技术，推广预制装配式混凝土、钢结构等建筑结构，以此来推动我国建筑工业化的应用进程。在规范标准方面，2014年4月，中华人民共和国住建部颁布的第310号公告中批准《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1—2014）为行业标准。

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近几年从全国来看，以装配式混凝土结构为代表的建筑业进入了一个快速发展的新时期，这一时期，我国住宅产业得到了全面提升，工业化进程快速增长，但是总体来看，与发达国家相比还相差甚远。
3 装配式混凝土结构的应用前景
3.1 装配式混凝土结构的优势
预制混凝土构件以机械化、自动化的方式在工厂制造，从而提高生产效率，这就使得现场的湿作业大幅度减少，不仅养护的时间相应减少，而且受天气和季节的影响也较小，施工方便快捷，可以明显缩短工期，从而可以带来更高的经济效益。
与现浇混凝土相比，在预制混凝土构件时，工厂的模具和生产设配可以反复利用，可以降低模板消耗，还有利环保，省时省力，可大大节约资源和费用。
有利于改善现场的施工环境，堆放在工地上的垃圾也大量减少，从而降低环境的污染，并且，在施工现场进行预制构件的连接可以控制噪声，有利于环境保护和能源消耗。
3.2 装配式混凝土结构建筑存在的问题
3.2.1 技术标准滞后
纵观发达国家的产业化发展历程，标准对产业的推进起到了关键作用，确保了住宅成品与部品的质量，有效地促进了住宅产业化的健康发展，保护了消费者的权益。我国目前的标准体系尚不完备，特别是缺乏系列的评价标准。装配式住宅的设计、生产、安装施工、验收评定等技术标准尚未建立，试点成果无法大规模推广。
3.2.2 建造成本偏高
目前装配式住宅的建造成本比传统方式成本高500元/m2左右。原因有：未形成大规模生产，规模效益无法体现；同时，工业化生产属生产企业，构件工业化生产产品要交纳17%的增值税，增加了生产成本；建设管理体制也是造成成本增加的原因之一。
3.2.3 建筑设计与深化设计脱节
建筑设计一般仍由传统的设计院按非装配式结构进行建筑、结构和设备设计。承建商需要按装配要求进行二次设计，因原设计基本未考虑装配要求，其间还需要协调原设计根据装配工艺要求进行协商变更，浪费大量管理资源和时间，变更后的设计很难达到最优的效果。
3.2.4 未形成规模效益
预制装配式混凝土建筑的优势在于工业化大生产，我国目前现存的结构体系众多，各个结构体系之间差异大，构配件无法通用。因此，若项目体量不大，很难形成规模效益，无法发挥社会化大生产的成本优势。

G. 装配式建筑的成本是多少

装配式住姿渗宅的造价分为两种，一种是带装修的价格，一种是不带装修的价格，下面来说一下两种价格分别是多少
1：带装修的价格：1500/平米
2：棚物不带装修的价格：1300/平米
以上价格由：睿婕钢结构建筑 提供，有疑问可迹和脊点击咨询

H. 带你了解装配式建筑每平米造价是多少

为了贯彻落实《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》有关制（修）订装配式建筑工程定额等计价依据的要求，近日，住房和城乡建设部组织浙江省住房和城乡建设厅等单位编制了《装配式建筑工程消耗量定额》（征求意见稿）。其中包括装配式混凝土结构工程、装配式钢结构工程、建筑构件及部品工程和措施项目共四章。

I. 为什么装配率越高增量成本越高

一方面是装配式技术标准和技术体系仍有待完善，另一方面是装配式建造方式的工程造价偏高。根据实际项目测算，现阶段装配式建筑与传统现浇建筑相比造价要高出至少200元/m2，并且随着装配率越高，增量成本也越高。国家和地方相继出台各种优惠政策，以大力推进装配式建筑发展。

装配式建筑采用装配整体式剪力墙结构体系，预制剪力墙板之间水平连接采用预留水平伸出钢筋现浇，竖向钢筋连接采用套筒灌浆技术搏桥。

(9)装配式建筑的经济成本高多少扩展阅读：

注意事项：

在施工过程中，装配式混凝土结构的现场安装是整个工程中的重难点之一。由于施工现场存在一定的特殊性，各类构件的种类较多，对施工现场进行有效的管理有着重要的意义。

根据我国的实际情况，在管理中存在多个问题，例如构件运输、堆放不规范导致的管理难度加大、构件吊装风险较大、现场构件安装的临时支撑风险较冲袭大、预制外墙基判猛板防水难度大、构件拼装定位困难以及施工安全风险较大等等。