经济批量订货点怎么算

Ⅰ 财务管理计算经济订货批量

(1)每次订货的变动成本＝800+200＝1000(元)

单位变动储存成本＝1500×4%+80+60＝200(元)

经济订货批量

＝[(2×3600×1000)／200×100／(100-10)]

＝200(台)

送货期＝200／100＝2(天)

订货次数＝3600／200＝18(次)

(2)平均交货时间＝8×10%+9×20%+10×40%+11×20%+12×10%＝10(天)

交货期内平均需要量＝10×10＝100(台)

再订货点＝100+保险储备量

①当再订货点为100台(即保险储备量＝0)时：

平均缺货量＝10×20%+20×10%＝4(台)

缺货成本和保险储备成本之和TC(S，B)＝100×4×18+0×200＝7200(元)

②当再订货点为110台(即保险储备量＝10)时：

平均缺货量＝10×10%＝1(台)

TC(S,B)＝100×1×18+10×200＝1800+2000＝3800(元)

③当再订货点为120台(即保险储备量＝20)时：

平均缺货量＝0(台)

TC(S,B)＝100×0×18+20×200＝4000(元)

根据上述计算结果可知，合理的保险储备最为10台，再订货点为110台。

(3)与批量相关的存货总成本＝[2×1000×3600×200×(1-10／100)]＝36000(元)

(4)取得成本＝订货成本_+购置成本

＝变动订货成本+固定订货成本+购置成本

＝18×1000+100000+3600×1500

＝5518000(元)

储存成本＝变动储存成本+固定储存成本

＝1／2×200×(1-10／100)×200+10×200+2000×12+40000

＝84000(元)

(5)与储备存货相关的总成本

＝取得成本+储存成本+缺货成本

＝5518000+84000+1800＝5603800(元)

或：与储备存货相关的总成本

＝36000+3800+3600×1500+100000+2000×12+40000

＝5603800(元)

(1)经济批量订货点怎么算扩展阅读：

当企业按照经济订货批量来订货时，可实现订货成本和储存成本之和最小化。经济批量。这项处理方法可以随时加以调整使它能够适应各种不同的需要，这项方法还可以扩充延伸，以便在复杂的情况中使用。

公式

Q*=SQRT（2*DS／C）

(Q*-- 经济订货批量、D -- 商品年需求量、S -- 每次订货成本、C --单位商品年保管费用)

Ⅱ 求经济订货批量、最低年总成本、年订购次数和订货点。在线等答案

（1） 经济订货批量=EOQ=根号下（2SD/H) =根号下（2*8000*30/3）=400 件(2) 年订购次数CT =CH +CR +Cp=+pd =81200元 (3) 年订货次数：n=D/EOQ=8000/400=20次 (4) 订货点：RL=LT(D/52)=2×(8000/52)=307.7件

Ⅲ 经济订货批量计算公式是什么

公式：Q*=SQRT(2*DS/C)。

(Q*-- 经济订货批量、D -- 商品年需求量、S -- 每次订货成本、C --单位商品年保管费用)。

由于存货单价不变(不存在数量折扣)，购置成本无关，不允许存在缺货，缺货成本无关。这样相关成本只有变动性订货成本和变动性储存成本。

简介

有些类别费用是随着存贮数量的变化而变化，而其他类别费用却保持相当长的时间不变，如租金、地方税、人员薪金及折旧费等，并不受库存总额的影响。

至于供暖、照明、用于操作的设备等，所得的费用有一部分是固定不变的，有一部分则是变动不定的。保险费的开支一般根据平均库存量来计算，并加上一些其他十分不同的因素。

Ⅳ eoq经济订货批量公式是什么

EOQ=SQR。

库存一个组织保存的产品，在制品货原材料等存储物，其数量随需求过程而减少，又随着补充而增加。需求系统的输出，是存储存在的根本原因，其形式有：间断式需求，连续均匀的需求，确定而已知的需求，随机的不确定的需求。

补充系统的输入，随着需求过程而不断减少。提前时间为在某一时刻补充存储，必须提前订货，这段时间称为提前时间。再订货点提前时间开始时的库存水平。拖后时间从订货到货物进入存储往往需要一段时间，这段时间称为拖后时间。

eoq经济订货批量公式的含义：

经济订货批量＝开平方根（2*年度计划进货量＊平均每次订货费用／单位存货变动储存成本）经济订货批量（EOQ)，即Economic Order Quantity。

它是固定订货批量模型的一种，可以用来确定企业一次订货（外购或自制）的数量。当企业按照经济订货批量来订货时，可实现订货成本和储存成本之和最小化。

Ⅳ 求经济订货批量,次数,再订货点

（1） EOQ=( 2*1800*50/20*10%)开2根=300（公斤）
（2）TC=( 2*1800*50*20*10%)开2根=600（公斤）
（3）全年最佳订货次数=1800/300=6（次）
（4）平均每天的耗用量=1800/360=5（公斤）

①当保险储备量=0时，则再订货点=10×5=50（公斤），当交货期内的材料需要量小于等于50公斤时，不会发生缺货，只有当交货期内的材料需要量大于50公斤时，才会发生缺货。
缺货量的期望值=（60-50）×0.2+（70-50）×0.04+（80-50）×0.01=3.1（公斤）
与保险储备量相关的总成本=全年持有成本+全年缺货损失=0×20×10%+6×3.1×4=74.4（元）

②当保险储备量=10公斤时，则再订货点=10×5+10=60（公斤），当交货期内的材料需要量小于等于60公斤时，不会发生缺货，只有当交货期内的材料需要量大于60公斤时，才会发生缺货。
缺货量的期望值=（70-60）×0.04+（80-60）×0.01=0.6（公斤）
与保险储备量相关的总成本=10×20×10%+6×0.6×4=34.4（元）

③当保险储备量=20公斤时，则再订货点=10×5+20=70（公斤），当交货期内的材料需要量小于等于70公斤时，不会发生缺货，只有当交货期内的材料需要量大于70公斤时，才会发生缺货。
缺货量的期望值=（80-70）×0.01=0.1（公斤）
与保险储备量相关的总成本=20×20×10%+6×0.1×4=42.4（元）

④当保险储备量=30公斤时，则再订货点=10×5+30=80（公斤），当交货期内的材料需要量小于等于80公斤时，不会发生缺货，只有当交货期内的材料需要量大于80公斤时，才会发生缺货。
缺货量的期望值=0
与保险储备量相关的总成本=30×20×10%+6×0×4=60（元）
当保险储备量为10公斤时，与保险储备量相关的总成本最低，所以可以确定保险储备量为10公斤，或者说应确定以60公斤为再订货点。

Ⅵ 经济订货批量再订货点

（1） EOQ=( 2*1800*50/20*10%)开2根=300（公斤）
（2）TC=( 2*1800*50*20*10%)开2根=600（公斤）
（3）全年最佳订货次数=1800/300=6（次）
（4）平均每天的耗用量=1800/360=5（公斤）
①当保险储备量=0时,则再订货点=10×5=50（公斤）,当交货期内的材料需要量小于等于50公斤时,不会发生缺货,只有当交货期内的材料需要量大于50公斤时,才会发生缺货.
缺货量的期望值=（60-50）×0.2+（70-50）×0.04+（80-50）×0.01=3.1（公斤）
与保险储备量相关的总成本=全年持有成本+全年缺货损失=0×20×10%+6×3.1×4=74.4（元）

②当保险储备量=10公斤时,则再订货点=10×5+10=60（公斤）,当交货期内的材料需要量小于等于60公斤时,不会发生缺货,只有当交货期内的材料需要量大于60公斤时,才会发生缺货.
缺货量的期望值=（70-60）×0.04+（80-60）×0.01=0.6（公斤）
与保险储备量相关的总成本=10×20×10%+6×0.6×4=34.4（元）

③当保险储备量=20公斤时,则再订货点=10×5+20=70（公斤）,当交货期内的材料需要量小于等于70公斤时,不会发生缺货,只有当交货期内的材料需要量大于70公斤时,才会发生缺货.
缺货量的期望值=（80-70）×0.01=0.1（公斤）
与保险储备量相关的总成本=20×20×10%+6×0.1×4=42.4（元）

④当保险储备量=30公斤时,则再订货点=10×5+30=80（公斤）,当交货期内的材料需要量小于等于80公斤时,不会发生缺货,只有当交货期内的材料需要量大于80公斤时,才会发生缺货.
缺货量的期望值=0
与保险储备量相关的总成本=30×20×10%+6×0×4=60（元）
当保险储备量为10公斤时,与保险储备量相关的总成本最低,所以可以确定保险储备量为10公斤,或者说应确定以60公斤为再订货点.

Ⅶ 订货点的计算公式

E=LT*D/365，其中D：Demand 需求

以ERP实施实例加以说明，已知制造企业与库存有关的信息如下:

①年需求量为30000单位(假设每年360天)

②购买价格每单位100元

③库存储存成本是商品买价的30%

④订货成本每次60元

⑤公司希望的安全储备量为750单位

⑥订货数量只能按100的倍数(四舍五入)确定

⑦订货至到货的时间为15天

要求：①最优经济订货量②确定再订货点③存货平均占用资金按照以上的算法，不难得到

①经济订货量=[(2*年需求量*订货成本)/单位储存成本]^(1/2)

=[(2*30000*60)/(100*30%)]^(1/2)=346.41(单位)

②再订货点=平均日需求X订货天数+安全储备量=30000/36O*15+750

(7)经济批量订货点怎么算扩展阅读；

将订货提前期tp标注在物资卡片和帐页上，每到订货点(日)时即检查实际库存量qa，计算qp-qa的差。如为+Δq，则按q+Δq订货；如为-q，则按q-Δq订货。这样调整订货量后，可以防止缺货或超储现象的发生。

这种方法的特点是：假定订货提前期t、p(即市场供应、装运条件)是不变的(即t?p是个常量)，每次订货的批量是相等的，订货时间是随着物资库存量降到 订货点时间的不同而变化的。因此，在生产对物资的消耗速度不均衡的情况下，可以利用在订货点派人订货来适应物资消费速度的变化，保持物资储备的合理性。

Ⅷ 订货点计算公式

设物资的订货提前期为tp，平均日耗量为cm，则订货点(即订货点库存量)qp的计算公式为：

qp=tp·cm (1)

式中的tp在一般情况下是个常量。tp可用两种方法确定：

1、查定法。即精确地查定订货提前期各个构成环节所需的时间，并加总求和。即： tp=派员外出办理订货手续时间 + 供方备货办理托运时间 + 运方装运时间 + 转运检验入库时间

2、统计法。即使用tp的历史资料，并消除订货提前期中由于偶然因素造成的波动(即剔除历史数据中少数偏离平均值较大的数据)，进行算术平均，得出tp：

tp=1 n ∑n i=1tpi(i=1,2,…，n) (2)?

成本的含义

首先是现金成本，包括存储储运公司已付费用，保险费计算根据库存价值，过时报废损失、年检费用，所有的费用在仓库设立的企业（如仓库管理员的工资、折旧成本、维护成本、办公费用，水电费用，空调费用，等等）。

第二个是资本成本，即投资于存货而不是其他盈利领域的机会成本。储存成本也可以分为两部分：总量是稳定的，与储存的数量和长度无关，称为固定储存成本；其中总容量取决于库存的数量和存储的长度，称为可变存储成本。

Ⅸ 订货点的计算公式是什么

订货点的计算公式是：

1、订货点=到货周期÷消耗速度+最小当量。

2、订货点=单位时间用量×到货周期+最小当量。

提出订货时的物资储备量叫“订货点量”，其计算公式为：

订货点量=每日平均需要量×订货日数 +保险储备量。

物资的订货提前期可用两种方法确定：

(1)查定法。即精确地查定订货提前期各个构成环节所需的时间，并加总求和。即： tp=派员外出办理订货手续时间 + 供方备货办理托运时间 + 运方装运时间 + 转运检验入库时间。

(2)统计法。即使用tp的历史资料，并消除订货提前期中由于偶然因素造成的波动(即剔除历史数据中少数偏离平均值较大的数据)，进行算术平均。