混凝土经济如何

Ⅰ 如何理解混凝土的施工,使用,耐久,经济四个性能

混凝土的施工性能要求混凝土要有良好的工作性能以便于工人施工和制作；混凝土的使用性能要求混凝土必须满足设计的强度和其他性能要求等硬化性能；混凝土的耐久性能要求混凝土在设计的年限内不会因环境等原因发生劣化和破坏；混凝土的经济性要求所拌制的混凝土在满足混凝土前三个性能要求时最大限度的节约制作成本。

Ⅱ 如何评价混凝土减水剂的经济效益

混凝土中掺入减水剂，能够达到以下经济技术效果：
(1)减少用水量。在保持拌和物流动性不变的情况下，可减少用水量10%—20%。
(2)提高流动性。在用水量及水灰比不变的条件下，可提高混凝土拌和物的流动性，而且不影响混凝土的强度。
(3)提高强度。在保持拌和物流动性不变的情况下，可减少用水量10%～20%，若水泥用量不变时，则可降低水灰比，提高混凝土的强度，特别是可大大提高混凝土的早期强度。
(4)节约水泥。在保持流动性及强度不变的情况下，可以减少拌和用水量，相应减少水泥用量，节约水泥用量5%～20%。(5)改善混凝土的其他性能。在拌和物中加入减水剂后，可以减少拌和物的泌水、离析现象，延缓拌和物的凝结时间，降低水泥水化物放热速度，提高混凝土的抗渗性及抗冻性，使耐久性得到提高。

Ⅲ 混凝土采用减水剂可取得哪些经济，技术效果

混凝土采用减水剂可取得的经济、技术效果如下：
1、保持混凝土强度不变时，可节约水泥用量10%-20%。
2、在用水量不变时，坍落度可增大10一20cm。
3、混凝土透水性可降低40%--80%，提高了防水抗渗、抗冻、耐化学腐蚀、防止钢筋锈蚀、预防碱骨料反应的能力。
4、混凝土的泌水，离析现象得到很大改善。
5、保持和易性不变，可减水10%一25，混凝土强度提高15%---25，特别早期强度提高更为显着。
6、减水率在20%一25%以上的高效能减水剂可以用于配制高强混凝土及高性能流态混凝土。
7、缓凝型减水剂，可以使水泥水化放热速度减慢，水化热温度峰值出现向后推迟。
8、为了满足泵送混凝土的泵送工作性要求与水灰比的限值，需耍采用减水剂。特别是长距离高泵送的大流态混凝土一般均需减水率在20%以上的高效能减水泵送剂。

Ⅳ 想建一个混凝土搅拌站，赚钱吗

利润高，能赚钱。

以60搅拌站为例，每小时按55方算，每天运行8小时，一年运行300天来算，一天产量为55＊8＝440方，一年为产量440＊300＝132000方，每方混凝土算200元（此价格只是运算，按当地价格为准），132000＊200＝26400000元。

除去原料成本，搅拌站价格，工人工资等，按30％的利润，30％＊26400000＝792000元，也就是一年能盈利近80万。

(4)混凝土经济如何扩展阅读：

混凝土搅拌站常见故障：

1，减压阀的故障有：压力调不高，或压力上升缓慢等。

压力调不高，往往是因调压弹簧断裂或膜片破裂而造成的，必须换新；压力上升缓慢，一般是因过滤网被堵塞引起的，应拆下清洗。

2，管路故障有：管路接头处泄漏，软管破裂，冷凝水聚集等。

管路接头泄漏和软管破裂时可从声音上来判断漏气的部位，应及时修补或更换；若管路中聚积有冷凝水时，应及时排掉，特点是在北方的冬季冷凝水易结冰而堵塞气路。

Ⅳ 如何从经济学的角度分析，为什么混凝土只在当地市场销售，而水泥则在全国市场销售

从管理经济学的角度来看，混凝土行业是完全竞争的，也就是说产品是同质的，无论在哪买，差别不大，因此，消费者没有必要舍近求远；而水泥行业是一个趋近于垄断的行业，或者说是寡头垄断行业，一个或者只有几个卖家，因此水泥可以行销全国。

Ⅵ 混凝土一方大概赚多少钱

去掉原材料、人工工资、设备损耗后，一般在50-80元间

Ⅶ 如果混凝土行业经济下降会为这个城市经济带来什么影响

您好，如果混凝土行业经济下降，城市经济会严重受阻，停滞不前，甚至是负债累累。
由于前几年，我国经济主要由房地产拉动GDP，相关建筑行业迅猛发展。如果混凝土经济下降，也就是不能新建房地产，那么上游的沙石制造企业，同行的玻璃、钢筋、装饰材料，下游的土建、基础工程，暖通等工程，以及相关电器行业，如空调、开关等。都会没有产品可以销售，资金链断裂，大量人员失业。从而使整个城市经济崩溃。
所以我国近几年才会这么严厉的抓房地产，调整产业结构，希望实现经济的软着陆。现在主要通过市政工程、经济适用房、保障房建设，使房地产事业进行缓慢过度。
希望能够帮到您！

Ⅷ 根据混凝土的优缺点，你认为今后混凝土今后的发展趋势是什么

高性能高强度成混凝土发展趋势
随着高层、超高层和大跨度结构工程的出现，对高强度、高性能混凝土提出了更高的要求。过去采用C60高强度混凝土的工程都不多，现在，不仅生产和使用C60高强度混凝土已经相当普遍，而且开始使用C80甚至C100。在建筑物的梁、柱结构中采用高强度混凝土优越性非常明显，在同等条件下，混凝土强度越高，其结构构件的尺寸、体积就会相对减少，混凝土用量也将成比例地减少。同时由于结构断面的减少，不但使建筑物在观感上给人以舒适的感觉，而且增加了建筑物的实际使用面积，经济效益非常明显。

采用高强度、高性能混凝土，具有明显的社会效益和经济效益。根据深圳的一份资料，2004年，深圳全市使用混凝土约1500万立方米，其中20％使用在墙、柱上，如果这些墙、柱使用混凝土的等级提高20Mpa（也就是说，使用C80代替C60，．．．．．．C50代替C30等），深圳一年可节约混凝土300多万立方米，节约钢材70多万吨，节省资金25亿，而且还可以大大延长混凝土的使用寿命。

该科技成果采用粉煤灰和聚羧酸等外加剂等材料，在常规工艺条件下，配置出了强度高、工作性能优异，体积稳定性和耐久性良好的C80高性能混凝土，并成功地应用于直接外漏的结构构件中，混凝土不粘稠，可泵性好，制作成本较低，裂缝控制措施科学、有效；C80级高性能混凝土、超缓凝混凝土、抗氯离子渗透混凝土在性能研究和质量控制方面达到了国内先进水平，在不采用硅灰掺合料制备C80级高性能混凝土并应用于实际工程方面达到了国内领先水平。

中国建筑科学研究院研究员、深圳市安托山混凝土有限公司特聘专家吴兴祖认为，该项目创下了两项国内第一：第一次用C80级混凝土直接作墙、柱结构；第一次不用硅灰，仅用粉煤灰作为掺合料，生产供工程使用的C80高强混凝土。

我国着名混凝土结构裂缝控制专家、冶金建筑研究总院王铁梦教授表示：高性能、高强度混凝土是混凝土发展的方向和趋势。《高强高性能混凝土在工程实践中的应用》通过科技成果鉴定，标志着广东高强高性能混凝土在工程的实际应用中迈出了坚实的一步。

Ⅸ 混泥土搅拌站一年能挣多少钱呀

目前开一家混凝土搅拌站要多少钱
建搅拌站：资质办理、土地租赁、购买搅拌站设备、搅拌车、泵车可租赁可购买，根据自己实力以及市场需求。一般年常30万立方搅拌站投入在1500w左右（数据有点吓人哦）。

混凝土搅拌站一年可以赚多少钱呢？
搅拌站规模、运营情况、所在城市的经济总量、建设情况都对搅拌站盈利产生很大影响，河南地区一方混凝土纯利润是45元左右，其他地区也相差不下，有了混凝土的纯利润，就能算出一年搅拌站的产能和一年能赚多少钱。
介绍了商品混凝土的价格，然后东宸机械给大家算算建一个搅拌站需要的资金。搅拌站按其产量的大小有很多型号：hzs25、hzs35、hzs50、hzs60、hzs75、hzs90、hzs120、hzs180、hzs240等，不同的型号，产量不同，设备价格也不一样。

怎么算混凝土搅拌站一年的利润值？
如果是在农村建搅拌站的话，hzs25、hzs35、hzs50和hzs60是常见的型号，今天东宸机械以HZS35站为例，为大家介绍：
hzs35混凝土搅拌站每小时实际产混凝土的量在18-25方之间。这种设备成本18-20万左右，算上运费、安装、地基，估计整体费用在25-30万元之间。如果想建大一些的农村搅拌站，建议客户选择建HZS50站，每小时实际产量37方左右，设备成本20-28之间，总成本27-35万元之间。
除了设备费用之外，建一套混凝土搅拌站还需要，一块几亩的地，建个办公室，弄个地磅，还得有量铲车。这样总投资大概得40-60万。HZS50站，一天卖300方，一方50利润，一个月利润300*50=15000，一年的利润值就是15000*12个月=18万，这都是最低值哦

Ⅹ 混凝土的发展前景

混凝土是土木工程中用途最广、用量最大的一种建筑材料。按预定性能设计和制作混凝土，研制轻质，高强度，多功能的混凝土新品种。利用现代新技术、大力发展新工艺、新设备；广泛利用工业废渣作原材料等，都是今后需要不断解决的课题。混凝土人才相对比较缺乏，并且配合混凝土英才网等招聘服务商填满人才空缺。
现代混凝土的发展方向——商品混凝土
商品混凝土是以集中予拌、远距离运输的方式向施工工地提供现浇混凝土;是现代混凝土与现代化施工工艺的结合的高科技建材产品，包括：大流动性混凝土、流态混凝土、泵送混凝土、自密实混凝土、防渗抗裂大体积混凝土、高强混凝土和高性能混凝土等。
商品混凝土是指以集中搅拌、远距离运输的方式向建筑工地供应一定要求的混凝土。它包括混合物搅拌、运输、泵送和浇筑等工艺过程。严格地讲商品混凝土是指混凝土的工艺和产品，而不是混凝土的品种，它应包括大流动性混凝土、流态混凝土、泵送混凝土、高强混凝土、大体积混凝土、防渗抗裂混凝土或高性能混凝土等。因此、商品混凝土是现代混凝土与现代化施工工艺的结合，它的普及程度能代表一个国家或地区的混凝土施工水平和现代化程度。集中搅拌的商品混凝土主要用于现浇混凝土工程，混凝土从搅拌、运输到浇灌需1～2h，有时超过2h。因此商品混凝土 搅拌站合理的供应半径应在l0km之内。随着商品混凝土的普及和发展，现浇混凝土成为今后发展方向。在我国许多大城市，如北京、上海、天津、广州、深圳 等，商品混凝土搅拌站都在一百个以上，其规模和工艺水平不亚于发达国家。许多中小城市也在推广应用商品混凝土。
概述
流态混凝土用作商品混凝土时，对新拌混凝土的流动性和流动性损失的控制要更严格。因为运距较长，交通堵塞等因素，要求坍落度损失小，2h(有时超 过2h)内混凝土应保持流动性，浇灌时要求泵送。用后掺法虽然能解决坍落度损失和泵送等问题，但是增加了搅拌时间或次数，这样影响商品混凝土的产量，并且 使搅拌操作复杂。即使这样在泵送前掺超塑化剂，在搅拌运输车中快速搅拌3min，也不能充分发挥超塑化剂的分散作用，拌合物均匀性差。因此，至少在我国， 后掺法不易推广，还是采用同掺法好。这就要求研究新的超塑化剂，保证新拌混凝土的流动性保持在2h或2h以上，而不影响硬化混凝土的强度，特别是早期强 度。
我国商品混凝土中，约70%是标号C25～C40，C50～C60 在一些重要工程中应用，个别特殊情况采用C70～C80。为了减少水泥用量、改善新拌混凝土的工作性，以及提高硬化混凝土性能，特别是耐久性，应当掺用粉 煤灰。这样在掺10%～25%粉煤灰的情况下，可以减少单位水泥用量10%～20%。计算 表明，基准混凝土中掺20%粉煤灰(减少水泥用量10%情况 下)可节省能源10%。基准混凝土掺超塑化剂(减少水泥用量15%时)配制流态混凝土可节省能源15%。当粉煤灰和超塑化剂同时掺用时可节省能源 25.5%。因此，将粉煤灰和超塑化剂同时掺用配制流态混凝土是最节能的，并且在性能和节能两方面都可得到满意的效果。
流态混凝土由于掺超塑化剂使拌合物流变性得到改善，即屈服值减小、塑性粘度降低和滞后圈变小，因而几乎接近牛顿型流体。这样就增加了流态混凝土的 可泵性。基准混凝土中掺0.4%～0.8%(最好是0.75%)超塑化剂所得到的流态混凝土，其泵送压力降低25%一35%。
泵送混凝土在泵压的作用之下，会产生坍落度损失、离析和堵泵现象。关键是通过混凝土配合比和超塑化剂的成分来调整拌合物的均匀性和稳定性、流动性和枯聚 性。在泵送混凝土中，细粉料(<0.25mm)的用量应在350～400kg/m3之间，水泥用量不得低于250kg/m3，粗集料最大粒径为 25mm或31.5mm。另外，最好掺用粉煤灰，因为粉煤灰在较大降低屈服值的同时，塑性粘度降低小—些，这样使拌合物保持一定的粘聚性，提高了稳定性， 从而防止离析和堵泵现象。
流态混凝土主要用于高层建筑的基础、梁、柱、框架、桥梁等现浇混凝土，以及T型接头的整体浇灌。特别是配筋密集、不易振捣或不需振捣(“自坍”或“自流平”)的情况下。
混凝土的选择
商品混凝土是以集中搅拌的方式向建筑工地供应一定要求的混凝土。它包括混合物搅拌、运输、泵送和浇筑等工艺过程。商品混凝土在市场竞争中的唯一要求是保证工作性、强度和耐久性的前提下其成本和售价最低。降低成本的技术途径是正确选择原材料和配合比。
商品混凝土的特点
1. 由于是集中搅拌，因此能严格在线控制原材料质量和配合比，能保证混凝土的质量要求；
2．要求拌合物具有好的工作性，即高流动性、坍落度损失小，不泌水不离析、可泵性好；
3． 经济性，要求成本低，性能价格比高。
原材料的选择与要求
水泥的选择：通常采用硅酸盐水泥、普硅水泥或矿渣水泥，对水泥的基本要求是：
1． 相同标号时，选择富裕系数大的水泥，因为水泥是使混凝土获得强度的“基础”；
2． 相同强度时选择需水量小的水泥。水泥的标准稠度需水量在21%～27%，在配制混凝土时采用需水量小的水泥可降低水泥用量；
3． 选择C3 S高、C3A低(<8%)、碱含量低(<1%)，比表面适中(3400cm2/g～3600cm2/g)、颗粒级配好的水泥；
4． 合理使用不同标号的水泥。配制C40以下的流态混凝土时应用32.5Mpa普硅水泥；配制C40以上的高性能混凝土应用42.5Mpa硅酸盐水泥或普硅水泥；
5．针对不同用途的混凝土正确选择水泥品种，如要求早强或冬季施工尽量采用R型硅酸盐水泥，大体积混凝土采用矿渣水泥或普硅水泥。
矿物细掺料的选择
常用的矿物细掺料有粉煤灰、磨细矿渣、沸石粉、硅粉等。配制商品混凝土时对矿物细掺料的基本要求是：
1．售价低、具有一定的水化活性，能替代部分水泥，在保证强度和其它性能的情况下，应多掺矿物细掺料，使混凝土的成本降低；
2．需水量比小(<100%)，颗粒级配合理能提高拌合物的流动性；
3． 合理使用不同品种的细掺料，配制C60以下的流态混凝土时采用II级粉煤灰，C60～C80采用I级粉煤灰或磨细矿渣，100Mpa以上的高性能混凝土掺硅粉。
集料的选择
粗细集料都应符合有关标准的要求。正确选择集料能确保混凝土工作性、强度和经济性。
1．细集料：砂子的颗粒级配合理、含泥量低有利于强度和工作性的提高。人工砂和风化山砂的需水量大、颗粒形状和级配不合理使拌合物流动性下降。河砂是理想的细 集料，使用时应正确选择细度模数。配制高强混凝土时应用粗砂，普通流态混凝土用中砂。砂子的细度模数影响混凝土的砂率和用水量，砂率高用水量大，坍落度损 失快。砂率偏低容易产生泌水和离析。
2．粗集料：石子的最大粒径和级配影响混凝土的用水量，砂率和工作性。配制高强混凝土和高性能混凝土时应采用高强度的碎石，其最大粒径应为19mm或 25mm，因为高强混凝土的强度几近为石子强度的二分之一。普通流态混凝土采用最大粒径25mm或31.5mm碎石，采用泵送工艺时石子最大粒径应小于泵 出口管径的三分之一，否则产生堵泵现象。市场连续级配的碎石较少，多数为单一粒级、这时应采用二级配石子。若采用单一粒级的石子应提高砂率。
混凝土的砂率与石子的最大粒径有关，大石子砂率小、小石子砂率大。其中就有合理配合的问题。在配制流态混凝土时，若采用较大粒径(如31.5mm)碎石与中细砂(Mx=2.50)配合可以降低砂率和用水量，因而降低混凝土的成本。
外加剂的选择
商品混凝土所用的外加剂应包括：引气减水剂、高效缓凝引气减水剂、缓凝减水剂、高效缓凝减水剂、泵送剂、高效泵送剂等。选择外加剂的原则：
1．根据所配制的混凝土类型选择相应的外加剂品种；
2.根据混凝土的原材料、配合比和标号确定对外加剂的减水率和掺量的要求；
3．根据工程类型、气候条件、运输距离，泵送高度等因素，确定对坍落度损失程度、凝结时间和早期强度的要求；
4．其它特殊要求（如抗渗性、抗冻性、抗浸蚀性、耐磨性等）。
最后、通过混凝土试配，经济性评估后才能应用外加剂。
配合比优化
商品混凝土的工艺不同于现场搅拌的混凝土，运输距离和时间的存在必须控制坍落度损失。因此在设计混凝土配合比时应考虑如下因素：
1．根据运距和运输时间确定初始坍落度：近距离(<10km)或1h时，初始坍落度为18cm～20cm；远距距离(>10 km)或2h时，为20cm～22cm。
2．控制坍落度损失，即控制入泵前的坍落度应大于15cm。因为坍落度<15cm时可泵性差。而坍落度>20cm时，浇筑后混凝土长时间保持大流动性状态、其稳定性差容易产生离析，凝结慢。
3．初凝时间的控制：梁板柱浇筑时初凝时间8 h～12h、大体积混凝土为12h～15h。
4．商品混凝土作为一种建材产品参与市场竞争必须考虑经济性，在保证技术性能的前提下售价最低。对商品混凝土总的要求是：稳定、可靠、适用和经济。
传统的混凝土配合比设计方法（即假定容重法和绝对体积法）是以强度为基础的，即根据“水灰比定则”设计配合比。而我们提出的全计算配合比设计方法 是以工作性、强度和耐 久性为基础，通过混凝土体集模型推导出用水量和砂率计算公式，并且将此二式与水灰比定则相结合实现FLC和HPC的组成和配合比的全计算。全计算法与传统设计方法相比较，全计算法使混凝土配合比设计由半定量走向全定量，由经验走向科学。与传统配合比设计相比，全计算法更方便快捷地得到优化的混凝土配合比。