军品事业部质量部门是干什么的

⑴ 事业部是什么部门

事业部是企业内部根据不同产品线、地域、细分市场或职能所组建的利润中心。

再进一步理解事业部的概念，我们需要把握如下要点：

首先，事业部是企业内部根据战略发展和经营需要创造出来的经营机构，并非对外注册的公司。

其次，根据上述第一点特征，事业部其实质就是企业内部的一个部门，只不过这个部门最核心的属性是经营性质的，是承载企业某一方面业务或职能的，而且是要取得既定经营成果的，同时，它在总体上采用的是利润中心的核算模式而非成本中心。

在这里，有必要对利润中心作以必要诠释。事业部的所谓利润中心又可称为企业内部虚拟利润中心，其目的在于支持事业部经营成果的衡量，同时，赋予事业部团队明确的经营责任，并为事业部业绩管理提供路径。一句话概括：事业部采用利润中心的核算模式使事业部成为虚拟公司，从而可以对事业部采取模拟公司化的运营与管控。当然，对事业部的管控不同于母子公司的管控，由于事业部是企业内部的一个部门，因此，对其管控具有企业自身的很大弹性和个性，这也是事业部的体制优势所在。所以，事业部作为利润中心，只是取得了虚拟公司化最实质的体制，但对其管控则保留了较充分的设计空间。

最后，事业部赖以创建的“事业”载体是什么？也就是说事业部需要容纳进什么角度或特质的“事业”才有意义呢？上面的概念中已经给出，那就是产品、区域、细分市场或职能。由此，事业部可细分为：产品型事业部、区域型事业部、顾客型事业部（亦可称为市场型或行业型事业部）以及职能型事业部。

⑵ 事业部是什么部门

是指以某个产品、地区或顾客为依据，将相关的研究开发、采购、生产、销售等部门结合成一个相对独立单位的组织结构形式。

事业部制结构最早起源于美国的通用汽车公司。20世纪20年代初（1920s初），通用汽车公司合并收买了许多小公司，企业规模急剧扩大，产品种类陵模和经营项目增多，而内部管理却很难理顺。当时担任通用汽车公司常务副总经理的P.斯隆参考杜邦化学公司的管理经验。

优势

1、 事业部作为利润中心，既便于建立衡量事业部及其经理工作正改效率的标准，进行严格的考核，也使得企业闹清则高层领导易于评价每种产品对公司总利润的贡献大小，用以指导企业发展的战略决策。

2、 按产品划分事业部，便于组织专业化生产，形成经济规模，采用专用设备，并能使个人的技术和专尺碰缓业知识在生吵源产和销售领域得到最大限度的发挥，因而有利于提高劳动生产率和企业经济效益。

3、 各事业部之间可以有比较、有竞争。由此而增强企业活力，促进企业液棚的发展。

⑶ 沈飞军品一共有多少个部门每个部门都是干什么的

16个部门
航空工业沈飞：充分发挥牵头总作用推进公司高质量发展
看航空
看航空
原创2年前 · 《中国航空报》新媒体官方账号
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2020年，航空工业沈飞深入学习领会航空工业工作会精神，迅速组织开展专项学习与工作部署，统一思想认识， 明确工作方向，全面贯彻落实会议精神， 逐项分解融入沈飞公司2020年工作计划中，充分发挥经营管理工作牵头抓总作用，全力助推沈飞公司实现高质量发展。

强化经营计划管控，提升计划管控效能

沈飞公司承接集团公司各项部署要求，细化“方针—目标—任务”管理， 梳理形成22条方针目标，逐条落实到沈飞16个职能部门，编发《关于编报2020年方针—目标—任务展开计划的通知》，明确相关部门严格对标确定任务及展开计划，后续将对审核确定的任务及展开计划纳入主责部门绩效目标，狠抓落实、刚性考核，确保年度各项工作有效推进。

识别管理风险，加强经营计划管控。推进实施两级计划评审模式，提高经营计划的科学性，围绕沈飞公司经营目标， 精准识别产品交付、经营管理中存在的风险点，从技术状态协调、生产组织、器材配套、资源保障等方面制定有针对性的行动项目，重点抓好目标措施分解、任务细化、措施与资源匹配、资源保障。后续将通过沈飞公司管控中心信息化平台动态跟踪检查各行动项目执行情况， 狠抓风险管控，推动产品准时交付，提升经营计划执行率。

落实“三符合”要求，促进高效发展。围绕集团要求、上市发展和客户合同要求，统筹制定2020年度公司KPI，分解落实到负责单位和公司主管领导，融入各责任单位绩效计划进行考核，切实压实责任。每月跟踪检查KPI进展情况， 提前规避风险，确保沈飞公司经营业绩满足“三符合”要求。

推进靶向考核，加强所属和控股公司经营业绩考核。持续推进“一企一策”经营目型手标管理模式，以对标管理、对表管理为抓手，深入推进靶向考核、精准考核，根据各所属及控股公司实际业务特点和历史经营情况差异化设定指标， 定期组织召开经济运行分析会，及时分析和检查各子公司经营业绩考核计划完成情况，引导开展管理改善和提质增效， 确保全面完成公司下达的年度各项考核任务目标。

优化公司管理体系，推进流程协同高效运行

沈飞公司优化业务流程框架，推进运营管理标准执行。推进多系统、多要素、多工具与流程体系融合，提升公司流程体系成熟度，匹配流程接口，完善生产单位内部业务管理。推进AOS管理体系融合党建、质量、保密、劳动用工、HES（健康环境安全）、信息安全与知识产权等要素，完善管理标准框架，实现管理手册、管理细则与流程体系匹配。强化运营管理标准执行，提升执行效率和效果。

深度应用信息化败租锋工具，探索端到端流程贯通。围绕沈飞公司主价值链业务流程，面向客户需求开展端到端流程梳理优化，探索数字化环境下业务端到端流程贯通。基于公司顶层端到端框架， 组织开展管理类和支持类端到端流程组装。面向业务流程管理，建立流程信息化牵引机制和流程与IT协同机制。探索流程绩效设计路径方法，在部分核心业务流程进行试点应用。

巩固生产单位三级自主管理，优化生产组织管控模式。聚焦产品实现，提升管理工具应用效果，完成AOS单元试点建设，组织试点单位精益转型，建立流程化生产组织模式，优化改进生产管控方式，总结管理工具应用最佳实践， 完成AOS模块指南开发。

建立AOS管理体系建设总体规范， 完善持续改进提升治理机制。制定管理体系评估标准，推进体系建设及运行效果评价，建立流程管控机制和责权机制，察晌 明确流程所有者权责，发布流程治理规范，完善持续改进治理机制。按照航空工业AOS评价等级， 建立公司AOS管理体系评价要求，评估公司及各单位AOS推进状态，促进达标升级。

提升环保节能管理水平，推进绿色航空企业建设

沈飞公司持续推进环保体系建设， 提升环保工作质量。深入开展内审工作， 推进环保体系有效运行、持续改进。加强环保监督检查工作，规范子公司环保管理与考核工作，及时跟踪问题整改落实。加强日常监测，准确掌握各项污染物实际排放情况。强化应急防范，提高应急反应及应对能力，确保满足应对突发环境事件的需求，避免发生重大环保事故。

对标改革发展需求，做实节能降耗管理工作并起到实效。对接集团考核指标，落实节能工作责任，明确节能工作标准，指导生产单位完善二级节能制度， 推进高耗能设备的高效利用，促进实现节能降耗，尤其在电力节约管控方面要起到实效。

绿色航空企业（行业级）达标准备。宣贯绿色航空企业（行业级）标准，引入外部资源推进能源管理体系建设和认证，按绿色企业（行业级）标准开展达标准备工作，全面提升公司节能环保管理能力和水平，为明年沈飞公司达标奠定坚实基础。

中流击水，奋楫者进，展望未来， 重任在肩。沈飞公司将继续笃行实干、砥砺前行，全力完成各项任务目标，助力航空工业夺取“十三五”改革发展的全面胜利。

⑷ 国家军品贸易局是干嘛的

国家军品贸易局是中国政府的一个蚂链部门，主要职责是管理和监督中国的军火出口。具体来说，国家军品贸易局负责制定、实施和监督相关法律法规，并审核和批准所有涉及到武器、弹药、爆炸物等军事装备的进出口业务。

此外，国家军品贸易局还负责与其他国家或地区签订有关武器交易方面的协议，并对这些协议进行审查和批准。同时，该机构也会参与银物闷到一些重大战略性项目中，例如航空航天领域等。

总之，作为中国政府在军火出口方面的主管部门之一，国家军品贸易局在维护我国安全利益以及促进世界和平稳定方面发挥了重锋弯要作用。

⑸ 事业部是什么部门

事业部制是指以某个产品、地区或顾客为依据，将相关的研究开发、采购、生产、销售等部门结合成一个相对独立单位的组织结构形式。它表现为，在总公司领导下设立多个事业部，各事业部有各自独立的产品或市场，在经营管理上有很强的自主性，实行独立核算，是一种分权式管理结构。事业部制又称M型组织结构，即多单位企业、分权组织，或部门化结构。

⑹ 国军标是技术质量部部长的工作吗

应该是质量部长的工作，GJB9001A质量管理体系标准（以下简称GJB9001A）是由中国人民解放军总装备部在90年代未牵头组织总参通讯部、海军、空军、二炮等装备部，新时代认证中心、理工大学、航天七0八所、三0一所、二0三所、核工业标准化所等部门，在等同采用GB/T19001的基础上，根据军工产品的特殊要求修告茄明订成的。为了便于识别，对增加的特殊要求的楷体字表示。

本标准对承担军用产品、研制、生产、试验和维修任务的组织是必须执行的质量管理标准，并可做为对体系进行评定的依据。

一、本标准相对于GB/T19001增加的主要内容
1、针对产品的关键和重要特性和过程，鉴定和批次管理，增加了8个术语；
2、针对产品的
a.接受顾客（军方）的监督，强化产品可追溯性；
b.文件记录控制；
c.最高领导的责任和质量相关人员的定期培训持证上岗；
d.信息的收集、贮存、传递和处理；
e.对复杂产品实现各阶段的风险分析和评估；
f.对产品的设计和开发的应满足的若干要求；
g.与顾客有关要求的变更，设计的评审、验证和确认要有顾客参加并争得同意；
h.新产品的试制、试验的若干要求；
i.采购新设计和开发的产品控制要求；
j.对产品和服务提供的控制新增5项要求；
k.对产品批次管理新增3项要求；
l.对关键过程交付后活动和技术状态管理的识别控制；
m.对产品的监视、测量和不合格的控制增加若干要求。

二、GJB9001A新增部分的侧重点
a.更强调以顾客为核心，产品设计、开发、质量控制要求的变更、质量故障、纠正预防等都要通知顾客，并请参予和争得同意；
b.更重视设计和开发的全过程；
c.更强调了信息的收集、分析、沟通、处理的重要性，强化软件在产品生产中的作用；
d.突出和强调地产品的关键特性、关键件和生产实现阶段中关键过程和特殊过程的识别和控制；
e.更强调产品的记录、操作和内容的可追溯性及一致性。

三、建立和实施GJB9001A要结合GJB的十大技术管理标准要求即：
1、GJB2993-1997 武器袜告装备研制项目管理
2、GJB3206-1998 技术状态管理
3、GJB450A-2004 装备可靠性工作通用要求纳敬
4、GJB368A-1994 装备维修性通用大纲
5、GJB3872-1999 装备综合保障通用大纲
6、GJB 900-1990 系统安全性通用大纲
7、GJB 841-1990 故障报告、分析和纠1

⑺ 包头一机军品部干什么

您好，包头一机军品部主要负责向军队提供军用物悉芹资，包括军用服装、军用装备、军用食品、军用药品、军用设备等。此外，它还负责维护军队的物资储备，确保军队在紧急情况下能够及时获得所需物资。此外，包头一机军品部还负责管理和蠢历监督军队物资的使用，确保军队物带陆搜资的合理利用和有效管理。

⑻ 科研院军品处是质检部门吗

科研院军品处不是质检部门。
军品部主要是做军品的，主要军品业务慎枣有导弹乱茄总装、军用通信设备、导弹系统配套。他具有一定的质检能力，但不是质检部门，二者还是不同的，是不可以混淆的宽陪拆。

⑼ 质量部年终总结范文3篇

质量部是公司质量管理与产品质量检验部门。本文是我为大家整理的质量部的 年终 总结 范文 ，仅供参考。

质量部年终总结范文一：

2006年是我们幕墙事业部成立头一年，7月份公司领导经过认真研究决定把原质安部分开，把质量部单独成立起来，建立完善公司质量管理体系，以保证质量工作不受干扰，能独立的行使职权，保证我们生产产品质量和施工质量达到标准、规范和客户要求。回顾质量部成立几个月来的 工作总结 如下：

一、 牢固树立质量第一，信誉至上，精益求精，尽善尽美的质量方针。

提高产品质量，不仅是我们企业发展的要求，更是我们企业生存的需要。 我们要从生存、发展的战略高度来看待和重视质量工作。我们质量部是质量专职管理机构，因此我们要逐步完迹慎码善组织管理机构，建立健全各项 规章制度 。我们先后制定出《质量部工作职责》、《质量管理制度》、《施工过程质量管理办法》、《施工过程质量考核标准》及各种考核评定报表，使质量部的工作逐步程序化制度化，以保证质量工作落实到具体工作的实处，不断提高我们的产品质量，以满足用户需求。

二、 把质量意识同实际工作紧密联系起来。

质量部成立以来，利用各种形式和机会积极宣传质量工作的意义。要求各项目部在进场施工前必须进行技术交底，掌握质量技术，把握孝让住关键工序、关键环节的质量要点。做好施工方案，预防质量问题的出现，杜绝质量事故的发生。施工中要做好施工日志，安装记录，隐检、自检、工序交接检验记录。有了问题及时发现，及时处理，从严把关，人人都是生产者，人人都是质检员，决不干不合格的活，决不出不合格产品，决不让不合格产品转到下道工序。加强每道工序质量管理和控制，确保施工质量100%合格的目标实现。

三、 加强质量管理责任感，加大质量考核力度。

提高产品质量是每个企业永恒的主题，质量部根据公司要求，结合幕墙事业部具体工作的实际情况，对各项目部的质量工作每月要求有质量小结和质量工作评定报表。对项目部施工日志、隐检记录、安装记录、检验记录、检测工具配备是否齐全进行检查，每月进行评定，同时质量部不定期到各项目部抽查检验施工安装质量，对发现的质量问题及时对项目部发出整改通知、整改不及时、不到位做罚款处理。惩处不是目的，目的是引起大家对质量工作的充分重视，提高对质量工作重大意义认识，自觉贯彻落实公司质量方针和目标，在实际工作中按标准、规范要求认真做好本职工作，树立下道工序是上一道工序的用户的质量思想，懂得产品质量是生产出来的，不是检查出来的道理。从我做起，从自身做起，不合格产品决不放过。

四、 三大体系外审工作。

我们事业部是公司新成立部门，从未进行过三大体系的内审、外审工作。今年是第一次参加外审、公司领导把三大体系中的两大体系的外审工作交给质量部。面对这一艰巨任务，压力很大。压力越大越要上，任务越艰巨越要完成好。这不仅是公司对我们工作能力的检验姿哪和考察，更是对我们莫大的信任。我们决心凭借多年在国有大型企业工作阅历和 经验 ，拿出自己的所有的专业知识管理技能，尽自己最大的努力一定要把这项工作完成好。

按领导指示向各相关部门请教学习，详细了解外审的内容、程序、步骤，同时，张总组织我们进行了详细讨论，认真研究，如何作好迎接外审的 方法 、 措施 、和部骤，使我们更加坚定了信心，从准备资料，编制各种报表开始做起，相关人员都齐心协力加班加点工作。高总看到做资料的电脑不够用，主动把自己的电脑让给质量部使用，这是对我们工作的有力支持和帮助，深深的感动了我们在场的每一位同志、极大鼓舞了大家的干劲和热情、投入到准备工作中去，在短短二周时间内，我们编写整理出外审资料9个档案盒，这9盒资料是我们集体日夜工作的成果，也是我们在张总组织下齐心协力团结奋斗的结晶。有了这9盒资料，我们的心里踏实多了。当我们面对专家的多方面审查和提问，我们都满怀信心的一一进行详细汇报和友好解答，给专家留下良好印象，专家对我们的工作给予了认可。同时也提出了他们宝贵的意见，这是对我们今后工作的指导和帮助，我们要按照专家的意见进一步完善我们的工作，使我们在管理方面上一个新台阶，这次认证工作在公司领导的大力支持下、经过大家齐心协力，共同努力，圆满的完成了公司交给的这一任务，为我们事业部赢得了荣誉。

五、 申报幕墙生产许可证工作。

一个企业是否能合法的生产出自己的合格产品提供给社会，有没有国家专业部门下发的生产许可证是基本条件，没有生产许可证进行生产活动是违

法的，非法生产的产品，一旦流入市场被政府管理部门发现就要受到法律的制裁。生产许可证是企业生产的法律依据，是企业经营的起码资格，它的重要性是显而易见的。我们公司规模有，厂房大，设备够，各项硬件设施是很完备的，所以技术、质量、生产管理、施工管理等方面就成了这次办证的重要环节。我们在范总的精心组织策划下，在专家老师指导下共同努力，团结协作充分做好了审查工作的各项准备。整理编写出各种相关资料14挡案盒。

经过考察小组的认真审核，我们顺利的通过审查，为我们事业部的发展打下坚实基础。通过这次办理生产许可证和三大体系外审工作，使我们学习到了很多专业知识和宝贵管理经验、专家组的意见，指出了我们存在的问题、明确我们今后的管理方向，我们要继续努力作好自己的工作、为企业发展作出我们的贡献。

虽然生产许可证审查已基本通过，但我们距离生产许可证要求还有很大距离、许多具体工作还需要进一步加强和落实。质量工作是企业生命线，是长抓不懈的工作，所以质量部的工作更需要认真做细、做实、做好。

六、 工作上还存在的不足。

(一) 质量管理组织需要健全，机构要精简，人员要精练，必要的设备、 人 员需要配备。

(二) 各部门职责不够明确，相互主动协调配合不够。

(三) 质量部人员不足，对各项目部施工过程质量管理和监控不利。

(四) 质量部对外协单位的施工质量管理和监控还不到位。

七、2007年工作要点：

(一)按生产许可证要求建立健全质量管理体系。

(二)制定完善各种规章制度。

(三)加强生产施工过程质量管理和质量控制。

(四)任真做好月质量考核评比工作。

质量部年终总结范文二：

时光飞逝，2012年已接近尾声，也即将成为过去。过去的一年，是不寻常的一年，同时也是记载着我们一路走来的点点滴滴。作为承担公司质量控制的职能部门，我深深体会到在这一年里工作之重担，也非常感谢上级领导对我在工作上的支持与关爱，及同事们对我的支持和协助。在即将迎接2013年新任务、新挑战之时，也让我们先回顾一下2012年的质量工作开展的相关情况：

一、加强我们产品质量管理工作，确保产品质量

为确保我们产品质量，严格按照产品要求对进行检验，以防止漏检、错检。检验过程中严格执行公司相关的检验规程及技术要求。对合格产品进行入库、流转。对不合格产品，按照不合格品相关流程，开具不合格评审处理单并上报相关部门、并配合他们进行原因分析、改善措施、跟踪总结。

二、在检验技能方面的培训和提高

1、与去年培训工作相比，无论是在培训方式方法上还是培训质量上都有了显着的提高。主要体现在委外专业知识的培训和同行业技术经验的交流，为我们今后工作的开展积累了宝贵的经验。能根据客户对产品的不同要求提供检验保障，对产品要求的共识上达成一致。

2、通过共检和现场反映的情况，对检验员在检验产品时的要求进行了强调，严格按照工艺卡片和检验规程进行验收。

三、在原材料和产品性能检验方面

1、因型砂对产品起着至关重要的作用，根据工艺要求，要求型砂检验员每天对车间混砂机的型砂性能做检测，每月对砂、树脂、固化剂的流量做检测，确保型砂的稳定性。减少铸件气孔、疏松等问题的产生，减少树脂、固化剂的使用量，一方面提高产品的良率，同时也大大降低生产的成本。今年新增8字试块抗拉强度的检测，更好的为型砂的性能提供了有力的保障。

俗话说:三分造型，七分熔炼。炉前的光谱检测，给熔炼提供了参考的数据确保配料成份的正确性和稳定性;化学成份检测，对铸件产品成份的炉后分析提供了依据;此外今年新增了化学微量元素：钛、铜、铬 的检测，对产品微量元素的控制起到了一定的帮助;原材料方面新增加树脂、固化剂来料检验，并把数据信息及时的反馈给相关部门，确保产品的稳定性。

2、铸件试块的管理也是我们今年的一项重点改善项目：原有的管理很不规范，通过理化人员的努力，克服困难，将试块按客户进行分类摆放，建立详细台账，完整公司试块库房的建立。

四、对于本年度产量和良率目标

针对今年计划年产量3万吨和合格率94%的目标，2012年1月至12月，实际

产量为29390T，合格率为91%，与去年相比基本持平，尤其是今年的轮毂、底座、行星架、箱体的质量问题，在很大程度上影响了今年的良率状况。希望明年再接再厉，争取完成目标值。

五、ISO质量体系情况

为了更好的完善和推行ISO质量体系在企业中发挥作用，利用6、7月份时间完成了质量体系三级文件整理与汇编工作，在8月份年审时顺利通过ISO质量体系认证审核。之后相继通过韩国LG、三一电气、日本三菱、美国GE等客户的质量体系认证及审核。

六、供应商评定考察情况

对供应商进行评审目的是从源头开始抓起，避免潜在的问题，把风险降到最低。今年我们完成了对生铁、废钢、型砂、涂料、树脂、固化剂等生产供应商的评审。为生产提供了有力的保障，同时完善了“供应商质量索赔管理办法”。一是有效的控制了产品质量，二减少了我们的损失及生产成本。

七、检验不足之处

1、由于今年新开发产品较多，品种多样化，除了之前以球铁件为主，现在同时生产灰铁件。导致检验无法掌握重点，造成了一定程度的漏检，尤其在尺寸检测方面还有待提高。

2、检验员在工作上对产品缺乏先见性，经验不足，责任心还有待加强。发现产品问题应及时反馈，多于生产、技术沟通，争取尽快提出改善措施解决问题。

3、自身对产品的认识不够，检验技能薄弱。对再三出现的质量问题没有找到其根本原因，对下的措施没有形成闭环，导致类似问题一再发生。

展望2013年的工作重点：

加强团队建设及人员技能培训，强抓过程控制与后道检验。加强员工的质量意识，培养员工的责任心，让每位员工有主人翁意识，人人成为质管员，让下道工序成为我们的客户。认识自身的不足，学习借荐他人的经验和成果。推行产品质量跟踪卡，严格执行工艺要求，排除给产品带来的隐患，杜绝不良品。

2013年我们的奋斗目标：

铸件合格率95%，中检错检漏检率<2%,理化检测合格率>98%,成品出厂合格率100%，外部质量处理<2个工作日，月质量分析 报告 准确率100%，质量培训计划达成率100%。

我们将为实现明年的目标作出努力并为之奋斗，这也离不开各位领导的关怀指导及各位同仁的大力支持和配合。在挥手昨天的时刻，我们将迎来新的一年，脚踏实地一步一个脚印走下去，对过去的不足，将不懈的努力争取做到最好。我们将会用行动来证明我们的成果，靠结果生存。

2013年，是全新的一年，也是自我挑战的一年，我将努力改正过去一年工作中的不足，把新一年的工作做的更好，为_ 的明天作出努力，让我们携手合作，创造出辉煌的明天!

质量部年终总结范文三：

今年八月份质量部成立，我开始接触新的工作，没有多大的成果，但是经历了一段新的考验和磨砺。非常感谢公司给我另外一个成长的平台，令我在工作中学习到更多的知识，也知道自己在工作中还存在许多的不足。上级领导对我的支持与栽培，同事对我的支持和协助，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有领导们的教导才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有大家的努力，使公司的发展更上一个台阶。八月份以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，质量部顺利完成了本年度各项工作。现将这几个月的工作情况向您做一个报告，请批评指证，谢谢!

一、部门管理上系统化、标准化的思想规范了质量部工作流程： 今年质量部人员状况是:质量部人员紧张，从账面上看有5人，但是3人属于生产调试，只负责把好生产质量关;1人属于售后服务部，同时身兼研发、原料检验。质量部要负责主辅料进料检验、生产巡查检验、生产调试检验、成品出厂检验、供应商异常处理、客户售后异常处理以及协助质量体系建立完成等工作。质量部加强了品质控制的力度和范围，工作量很大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使质量管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：

1.原材料进料检验记录单、装置老化记录单进行版本升级。装置老化记录单增加上下架日期、老化频率项，对当天的原料检验、产品老化进行记录;增加调试老化器件更换记录表，统计每批次老化易损

器件的更换情况;延续之前的差错单，记录生产过程中的错误;增加巡查检验记录单，巡查包括作业指导书的审阅，不合理的生产操作，生产抽样。每半个月对原料检验、产品老化、元器件更换、差错记录以及巡查进行总结并制定下半月的 工作计划 。各责任人按计划实行，我主要做督促跟进，保证任务的改善与完成。

2.针对原来的进料检验标准太过笼统，检验员认识比较含糊，以什么为标准并不明确。亲自查找产品各工序检验标准并做相应功能测试，并将其形成标准文件。修改原材料进料检验文件，为现场检验员提供判定标准。

3.建全了质量部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、调试检验遗漏率，并将所有指标纳入各岗位人员的绩效考核，确保质量控制。

二、部门工作任务严格质量控制，完善控制流程和检测手段：

1.进料品质控制：

1>. 修订了“原材料进料检验标准”规范了进料检验作业流程和检验标准。

2>. 严格进料检验，从8月份到12月份统计来料检验615批，发现28批存在异常情况。

3>.由于受公司采购批量和质量部人员不集中等 其它 因素的影响，大部份生产辅料来料质量无法全面保证，只能在生产过程、巡查检验、调试检验以及出厂检验进行质量检验。所以能要求生产部协助配合做好其质量跟踪检验，止住量产后出现不良。

4>.从8月份开始加强了与供应商沟通。特别是逆变器、充电器、机箱、继电器等几家供应商，在8、9、12月份频出现异常问题，多次与供应商沟通，要求其改善。会知采购部，采购生产质量要求相对较为严格的客户时，不优先考虑部份供应商，待其质量稳定后再做考虑。 5>.针对供应商原料质量异常出现后其未能改善的，建议采购部对多次发出异常处理单且未能改善的供应商做相应扣款处理。严格控制供应商来料质量管理。 2.生产、成品质量控制：

1>. 增加了巡查检验，并将生产调试人员整合到质量部，统一管理，严格把控质量关;出厂检验人员调整，让更细心的人员把控出厂前的最后关卡。

2>. 加强了生产和成品质量控制，生产各个工段进行不定时巡查抽检，审阅作业指导书，纠正安全隐患现象。每半个月统计质量状况，并分析制定下本月工作计划。质量问题提供给生产部加强生产质量控制。并针对生产和成品检验不合格项及客户投诉退货的不良现象要求生产部加以改善。

3>.从8月份到12月份共巡查检验186次，异常13次，异常率为6.99% 。

三、质量部工作存在的问题：

1.部门现有的4位现场检人员，三人都是负责生产调试，只负责生产过程中的检验，没有精力协助原料检验。一人负责巡查检验，同时身兼技术一职，十月份整个月未能进行巡查检验。因人员紧张，对内对外质量处理及日常办公工作事务由我一人完成，培训方面未能得到及时实施。

2.供应商的管理缺乏有效的评审及管理机制，供应商来料还存在异常。最主要原因是供应商过于单一，像逆变器类的供应商有且仅有一家，无法有效的对供应商管控。 3.成产、成品检验存在的问题：

a. 成产巡查检验：质量部只有一位巡查员在对现场进行抽样巡查检验，该巡查员同时负责技术，工作时间上有所冲突，导致十月份整个月无法进行巡查检验。生产过程中出现的一些异常现象未能得到及时的发现改善，不良品流入到调试检验时才得已发现纠正处理。 b. 成品检验：质量部成品检验有两位，分在两个车间，成品检验只能在成品打包过程中做检验，对产品的性能、产品要求、客户要求等，还不够了解，缺少针对性的培训。

4.其它部门在相关信息传达到质量部时，资料不完整，要求不明确等情况多有发生。造成质量部工作不流畅，每检验到有疑点的地方得返回相关原部门再次核对确认，造成检验时间浪费且也间接影响到车间生产进度和客户交期推迟。 4.质量部工作管理见意：

1.质量部需增加一名员工，要品质检验经验丰富能够有一定单独处理问题能力的。协助内部品质和对供应商来料质量管控，同时要完成质量部日常办公工作事务，整理相关表格文件，同时希望生产一线上的员工多一份责任心发现有异常能够及时的反馈到质量部及时处理。

一个公司的产品质量控制光靠品质检验人员把关那是远远不够的，只有靠所有生产一线上的每一位员工一起对质量的控制才能把质量控制到最佳成效。每一位员工都应做到每接到一批生产物料都要是合格的，后一工序就是前一工序的客户，给予合格的产品。这样质量才能更有效率地协同各部门努力把不良品控制在成品入库前，才能做到及时发现问题及时纠正改善预防不良品的产出。

2.增加供应商评审程序，凡有新的供应商加入前均需要质量、采购、技术三个部门同时对供应商相关资格进行认可，如有一个部门不认可都不可归为合格供应商;建立完善一个供应商具体严厉的处罚方案，促使供应商严格控制来料质量。

3.建议各相关部门在相关信息传达前要有相应的审核后再进行传达到相关部门。以免信息存在漏洞造成不必要的损失。

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⑽ 军工企业为什么要做质量体系认证

一、《中国人民解放军装备条例》第143条规定

1.质量体系评定不合格的单位不能承担装备科研、生产和维修任务”;

2.中国人民解放军总装备部“关于贯彻实施国家军用标准GJB9001A-2001《质量管理体系要求》的通知”装电字[2001]第220号规定，国军标《质量管理体系要求》是各装备管理部门对军品承制单位提出质量管理体系要求和实施质量管理体系审核的依据，也是军品质量体系认证机构实施军品质量管理体系认证审核的依据;

3.国防科工委关于印发《武器装备科研生产许可证现场审查规则》的通知科工法[2002]1018号文件，第八条第7款:现场审查主要内容包括质量体系认证证书。

二、申请军工质量管理体系认证条件

1. 申请GJB9001A认证组织是为实施和保障军事行动的武器、武明誉拆器系统和军事技术器材承担论证、研制、生产、维修任务的组织，或是与之配套的整机、部件、组件、器件和材料生产组织，或是为武器装备进行试验、贮存和工程建设的组织;

2. 认证申请组织其申请书需由驻厂或地区军事代表室盖章，同虚搏意该组织进行军工产品质量管理体系认证。如没有军代表室管理的组织，可由订货方军事代表室或军队主管装备订货部门盖章。如该组织属于军队组织，由其上级主管部门盖章;

3. 认证审核前按GJB9001A-2001标准建立管理体系，并运行3个月或以上时间。有军品订货及交付发生，且现场审核时应有军品生产;

4. 现场审核时由上述军代表和我中心审核组进行沟通座谈并形成《军代表对受审核方质量体系有效性评价意见》，该评价意见随审核材料报军认委审批。

三、军工质量体系认证注册的性质

1. 认证注册是明显的政府和军队主管部门的行为，反映和代表了武器装备的顾客利益;

2. 认证注册具有事实上的强制性，不认证就不能承担军品任务;

3. 认证机构无权批准给受审方发证书。批准权在军工产品质量认证委员会。这个委员会是由总装备部领导、各军兵种装备部门领导以及工业部门、专家代表组成的全军的质量体系合格评定领导机构，具有权威性和广泛的代表性。

四、军工质量管理体系认证注册呈报审批程序

颁发证书-总装备部副部长在证书上签字-制作证书-报军认委主任委员审批-报军认委副主任委员审批-报认证产品顾客涉及军认委委员审批-报工业主管部门的军认委委员审批-报军认委秘书长审批-经新时代认证中心主任审查.

五、监督和综合评议

1. 获准注册的有效期为4年。在此期间，实施定期的例行监督或非例行的监督。通过监督，以保证获证组织持续符合其认证要求。

2. 在认证证书的有效期内每5~9个月进行一次监督审核，两次监督审核的间隔时间最长不超过9个月。

3. 在认证证书的有效期内的监督审核要覆盖证书表明的审核准则的所有要求和产品类别及其所涉及的部门。

4. 在认证证书有效期内共进行5次监督审核(不含非例行的监督)和1次综合评议。

5. 在证书有效期内对涉及体系变更、地址搬迁、生产线的转移等均要结合监督审核时间进行变更部分的确认，以维持认证证书的有效。

6. 综合评议一般在获证组激枣织现场进行: (1)对质量管理体系在过去的认证有效期内的运行进行评审; (2)如体系文件未经换版，需作一次文件审核; (3)召开与军代表座谈会，征求军代表对受审核方质量管理体系运作有效性的意见; (4)审核最高管理层、质量管理部门; (5)抽查产品的设计、生产、检验和试验; (6)其他需审核的项目。

7. 如出现严重影响获证组织的活动和运作的更改(如所有权、人员、设备)时，或对投诉的分析或其他信息表明获证组织不再满足中心的要求时，也要对其进行综合评议。