‘壹’ 方菱数控切割机F2600和2500能兼容吗
咨询记录 · 回答于2021-10-14
‘贰’ 方菱数控f2100b单边驱动怎样改双边驱动
F2100B型数控系统是在本公司吸收国内外诸多数控系统的优点，结合起来本公司F2100、F2200和F2300，F3100，F5100系列数控系统，开发出的一款更加人性化、操作更加简便、性价比更优的产品。该产品采用两轴数字化位置控制方式，适用于氧燃气和等离子切割加工行业。适合于所有具有位置控制方式的两轴数控机床。
该控制系统轻巧便携，操作简单，容易上手，全部操作具有菜单或图形提示，傻瓜化操作。全部按键开关人性化设计，舒服便捷。
由DSP专用电机控制芯片构成核心控制系统，DSP控制电机使得切割过程更加稳定可靠。DSP运动控制算法在原来F2200的基础上进行了优化和升级，使机床运行更加平稳、可靠，延长电机和机械部分寿命。
1.2系统特点
l全中文/英文菜单系统，中文英法文界面一键式切换。
l45种常用图形库（包括网格图形），可选择设置片尺寸和孔尺寸。
l支持EIA代码（G代码）及FastCAM、FreeNest、IBE，文泰，PM2000等各类套料软件
l紧凑全键盘式设计，使手工输入文件更全面
l图形比例、旋转、镜像
l图形可矩阵排列、交互排列、叠式排列
l工件原始尺寸和带割缝尺寸同时进行显示，直观方便
l图形钢板校正，任意钢板边可做为校正边
l可自定义坐标系，支持两维坐标的所有八种可能
l可自定义全部输入输出端口的类型（常开或常闭）和编号
l可自诊断系统所有IO状态和按键状态，方便检查和排除故障
l前置U盘接口，方便程序传输
l系统升级采用U盘升级方式，方便简单、实用，提供终生免费升级服务
l整个系统所有功能和工艺均可在线升级，免去售后之忧
l可单个或全部导入导出加工文件
l参数备份和参数还原
l支持氧燃气、等离子、喷粉和演示4种模式
l各类加工参数齐全，可满足不同工艺需求
l氧燃气和等离子IO分开控制
l氧燃气自动调高，两级预热，三级穿孔
l等离子弧压反馈，定位反馈，转角自动关闭弧压调高
l等离子弧压控制支持速度和距离两种关闭弧压调高方式，使机床更加平衡、安全
l支持边缘切割，对较厚的钢板可减少预热时间
l运动中可实时加速、减速
l根据钢板厚度，在转角处可自动限速，有效防止过烧
l手工选择起始行或选择穿孔点
l动/静态加工图形显示，图形放大/缩小，放大状态下动态跟踪切割点
lDSP高速、高精度插补控制，高速运行，运行平稳，低噪音
l任意设定起始速度、升降速时间
l具有断电、断点保护记忆功能
l“偏移切割”功能可避免因排料计算错误而造成的板材浪费
l可设置不同的管理权限和相应的密码，维护管理层的权益
l可远距离遥控进行前、后、左、右和切割运动开始、停止等动作（选配）
l可用于广告等离子切割机，
走边框功能，
起始点选择。
1.3技术指标
1）控制轴数：2轴联动（可定制三轴）
2）控制精度：±0.001mm
3）坐标范围：± 99999.99mm
4）最大脉冲频率：200KHz；最高运行速度：15米/分钟
5）最大程序行数：15万行
6）最大单个程序：6M
7）时间类分辨率：10ms
8）系统工作电源：DC +24V直流电源输入
9）系统工作环境：温度-10℃至+60℃；相对湿度0-95%无凝结
1.4系统接口
a)15芯公头两轴电机驱动接口
b)25芯母头16路光电隔离输出，最大倒灌电流300mA
c)25芯公头16路光电隔离输入，最大输入电流300mA
d)前面板内置USB接口，方便用户传输切割代码
e)扩展IO输入输出端口；PWM输入端口；模拟输入端口
1.5硬件配置
显示器：7寸800*480高分辨1600万色彩色高亮度液晶屏内存：64MSDRAM用户程序空间：256M主频：200MHZ系统主频USB：USB1.1接口前置键盘：电子PCB贴膜键盘机箱：全钢结构完全屏蔽，真正能够做到防电磁辐射、抗干扰、防静电。
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大型数控切割机设备设计中，为提高传动效率和切割精度，一般多采用双边驱动设计作为解决方案，如我们所熟悉的龙门式数控切割机，在传动电机配置上一般为三套电机设计配置，其中纵向的两套电机为龙门式数控切割机提供双边驱动行走动力。本文由xxxxxxxxxxx科技生产部编辑整理，主要就双边驱动数控切割机同步精度及特点予以归纳说明。
一、双边驱动数控切割机性能优势
数控切割机的两种主要运动形式设计中，一种是加工时龙门移动、工作台固定，二是龙门固定、工作台移动。对于大幅面、高速、高性能的数控切割机，常采用第一种形式，因为工作台带着工件移动不适合高速和厚板材的切割。嘉倍徳科技SF迅锋系列系列数控切割机为第一种形式，而且为双边传动和驱动，即龙门横梁的两边均对称安装有齿轮齿条和伺服电机，实现双齿轮齿条传动、双伺服电机驱动。双边驱动保证横梁受力平衡，横梁运行同步。而某些其它厂家的数控切割机采用龙门单边驱动，伺服电机安装在龙门横梁的一端，再通过一根长轴将驱动力传递到另一端，实现双齿轮齿条传动、单伺服电机驱动。单边驱动使得横梁两端受力不对称，影响同步精度，降低机床的动态性能。
二、双边驱动数控切割机同步精度
双边驱动的同步性影响数控切割机横梁运行的速度、加速度、定位精度和稳定性。SF系列数控切割机采用公司自主研发、具有专利的嘉倍徳三代数控系统，双边驱动的伺服电机都带编码器实现速度和位置控制。系统内核具有专门的同步控制功能，双边伺服电机都有精确的零点位置，同时回参考点后，以双零点位置作为同步的起点，精度更高。双伺服电机在位置控制循环周期内完成速度和位置的同步控制，没有主从之分，是完全同步、无差异化的控制。
双边传动的精度直接决定了数控切割机横梁轴的定位精度，并会影响双边驱动的同步性。虽然双边传动的伺服电机、齿轮齿条都是同样的规格，数控切割机横梁轴做大行程运动时，双边传动的机械误差是很难避免的。数控系统独有的同步控制技术，可以对同步控制的双边分别进行位置补偿，消除双边传动的机械误差，确保数控切割机横梁轴在全幅面内的定位精度。
‘叁’ 数控切割机切割质量与数控等离子切割机切割质量比较，主要是用于切割钢板。
一、BDS便携式数控火焰/等离子切割机构成部分：
数控系统：
1、上海方菱数控系统，可用于大型数控切割设备和便携式切割设备。
2、公司自主研发系统，便携式数控切割机专用系统。
两种系统共性：功能齐全，质量稳定，操作方便，利于掌握。
机械构造：
1、主体结构全部采用铝合金材料，模具加工经设备挤压成型。经过高温定型、表面喷砂和氧化处理，有效去除了材料应力，保证在常温下不会发生形变。
2、主机本钣金件的各设计尺寸加工均由数控冲床及数控剪板及完成。
3、导轨、横梁导轨、调高导轨芯轴、轴承滑轮全部采用高强度轴承钢材料，由专业生产厂生产，并经热处理、镀硬铬处理。
4、导轨轴承支撑块和衡量轴承块，采用铝合金材料通过严格的工艺标准和完善的检验流程要求，确保了各加工工序符合设计质量要求。
二、随机赠送FASTCAM标准版套料软件(标配)：
该软件主要针对数控切割机，包括火焰、等离子、激光和水刀等数控切割机，用于任意形状零件的绘图、编程、套料、校验和数控切割。通过FastCAM可以提高钢材套料率，有效节省钢材； 提高编程、套料和切割工作效率，有效提高切割生产效率。
三、产品优势：
1、在运动结构设计，通过对X轴和Y轴轴承与芯轴配合时所产生的作用力的分析，我们将直线导轨与滑轮轴承的运行原理应用到运动结构设计上，考虑到铝合金材料所具有的高强度，小变形量，易于加工等特点，我们选择了现在的X轴和Y轴轴承底座的设计方案。经过对产品成型后的实际检验，两轴在实际运行上完全可以达到直线导轨和轴承的力学的质量要求，其运行过程中的稳定性和运动精度达到了令人满意的效果。
2、便于维修和保养。由于X轴和Y轴支撑部分的设计结构合理、实用，所以非常利于损伤零件的更换和维修，在实际使用过程中，轴承滑轮的磨损较大，如需更换轴承时，用户只需旋动定位轴和偏心轴，使其与内螺纹不在连接，通过工艺孔将两轴打出；更换一个新的滑动轴承就可使设备精度得到保证。
3、改进了气体胶管与出气体的连接方法，我们在出口端板上采用开口式连接，当气体胶管使用一段时间出现老化现象需更换时，只需将出口端板螺钉卸掉，胶管即可以横梁孔中抽出，换上新的胶管总成，重新装配后即可保证设备正常使用。