『壹』 職業危害因素有哪些
(1)化學性因素。
生產性粉塵,如矽塵、煤塵、有機粉塵等。作業人員長期在超過國家規定的最高容許濃度條件下作業,加上其他因素的影響,就有可能發生塵肺病。粉塵中的主要危害化學因素為游離二氧化硅、硅酸鹽等。
生產性毒物,如生產性化學毒物可引起急、慢性職業中毒。作業人員可能接觸到的生產性毒物類型很多,取決於實際生產條件。
(2)物理性因素。
不良的氣象條件:生產場所的氣溫、氣濕、氣流及熱輻射構成了生產環境的氣象條件。在強烈熱輻射、高氣溫、氣濕等不良氣象條件下作業,可能引起中暑。在寒冷氣候條件下工作,不僅會引起凍傷,還會增加感冒等的發病率。
電離輻射與非電離輻射:電磁輻射按其生物學作用的不同可分為電離輻射與非電離輻射。電離輻射是指引起物質原子電離的射線或微粒子,如α、β、γ射線和中子等,可引起生物分子結構的破壞。而非電離輻射引起的傷害是灼效應,如紫外線、紅外線、高頻電磁場、無線電波電磁場等。
(3)生物性因素。
主要是指在工作環境中接觸到的一些生物或微生物。
防治職業病,就要改善作業環境中這些化學、物理和生物的有害因素,盡最大可能減少這些因素對健康和安全的傷害,降低職業危害,防範職業病,保證健康和安全。
(4)社會經濟因素。
經濟全球化、國民生產總值(GNP)、財富分配、文化教育水平、生態環境、勞動立法、醫療衛生制度,都可影響職業人群的健康。如生產管理水平低、廠房建築或設備簡陋、過重體力負荷、生產布局不合理等。
(1)砂輪廠有哪些健康隱患擴展閱讀
不論是室內作業還是室外作業,地面作業還是井下作業,勞動者都面臨不同的環境條件,如冶煉作業的高溫,井下作業的高濕,露天作業的嚴寒,鉚接作業和鑿岩作業的雜訊和振動,破碎作業的粉塵,化學作業的有毒有害氣體,某些作業的電磁輻射以及作業空間的照明、色彩等。
這些環境條件直接或間接對勞動者作業產生不同程度影響,輕則降低工作效率,重則影響整個系統的運行和危害人體安全和健康。
作業環境的主要影響因素有:照明、色彩、雜訊、振動、溫度、濕度、空氣成分、電磁輻射等。只有改善這些環境因素才能保證人的安全與健康,保證系統的正常、高效運行。
作業環境管理最基本的任務是使作業環境保持整潔有序,消除職業危害因素,防止職業病發生,因此,其管理的核心內容是如何改善作業環境條件,如何預防職業病。
『貳』 機械加工都有哪些危險,安全防護措施是什麼
機械加工的危險包括:絞傷、物體打擊、壓傷、砸傷、擠傷、燙傷、刺割傷。
1、絞傷:外露的皮帶輪、齒輪、絲杠直接將衣服、衣袖褲腳、手套、圍裙、長發絞入機器中,造成人身的傷害。
2、物體打擊:旋轉的機器零部件、卡不牢的零件、擊打操作中飛出的工件造成人身傷害。
3、壓傷:沖床、壓力機、剪床、鍛錘造成的傷害。
4、砸傷:高處的零部件、吊運的物體掉落造成的傷害。
5、擠傷:將人體或人體的某一部位擠住造成的傷害。
6、燙傷:高溫物體對人體造成的傷害。如鉄屑、焊渣、溶液等高溫物體對人體的傷害。
7、刺割傷:鋒利物體尖端物體對人體的傷害。
機械加工作業的安全措施:
一、車工作業:
1、必須穿緊身防護服,袖口不要敞開。
2、長發要盤在防護帽內,不要散落在外。
3、操作時禁止戴圍巾、手套。
4、高速切削時要戴防護眼鏡。
5、嚴禁在不停機狀態裝夾工件,嚴禁用榔頭敲打工件。
二、銑工作業
1、必須穿緊身防護服,袖口不要敞開。
2、長發要盤在防護帽內,不要散落在外。
3、嚴禁戴手套操作,以防將手捲入機器里。
4、高速銑削時要戴防護眼鏡。
5、嚴禁在進刀過程中改變進刀速度,調整切削速度時,嚴禁猛提速。
『叄』 機械製造安全風險點有哪些,如何防範
機械製造業安全風險點總體上分可以分為四大部分,分別是:設備設施、電氣設施、危險作業和作業場所。
一、設備設施
高空墜物,比如行車的繩索隨時會斷掉、倉庫中的物品有可能因為架子不夠結實等原因墜下。機床運轉時切削液和鐵削飛出砸傷面部,機床不按操作規程運轉會夾、卷上手臂等。操作沖壓設備不按操作規程會造成手指或手臂壓斷,金屬零部件有毛刺時會劃傷手指,倒在地上的物品會絆到行人,搬運重物時砸傷手腳,工作場地有尖銳雜物,扎傷手腳等。爆炸,空壓機的故障隨時有可能導致爆炸。車輛傷害,尤其是叉車很容易碰到人。
二、電氣設施
主要是觸電、和由觸電引起的火災,也包括雷電災害。
三、危險作業
一些危險作業,比如焊接,噴漆等,既隨時有可能對自己和他人造成人身傷害,同時長期的工作也會患上職業病,也包括一些灰塵大的場所和鋼鐵車間等。室外作業還有中暑隱患。設備的非正常運行也算危險作業,比如砂輪機上的砂輪已超過使用期限還在使用,砂輪隨時都有可能裂開,伴隨高速的旋轉,非死也重傷。
鑄造、鍛造等作業還可能發生金屬液噴濺燙傷。
四、作業場所
消防設施不健全,場所內沒有安全逃生通道等。同時也包括鍋爐房、空壓站、液化氣站、有毒場所等場所。
「安全生產風險點」,就是指在生產經營活動中,為了避免造成人員傷害和財產損失的事故而採取相應的事故預防和控制措施,以保證從業人員的人身安全,保證生產經營活動得以順利進行的相關活動。
1.安全生產中的風險點是指採取一系列措施使生產過程在符合規定的物質條件和工作秩序下進行,有效消除或控制危險和有害因素,無人身傷亡和財產損失等生產事故發生,從而保障人員安全與健康、設備和設施免受損壞、環境免遭破壞,使生產經營活動得以順利進行的一種狀態。
2.安全生產中風險點是安全與生產的統一,其宗旨是安全促進生產,生產必須安全。搞好安全工作,改善勞動條件,可以調動職工的生產積極性;減少職工傷亡,可以減少勞動力的損失;減少財產損失,可以增加企業效益,無疑會促進生產的發展;而生產必須安全,則是因為安全是生產的前提條件,沒有安全就無法生產。