質量具有哪些經濟性

A. 質量經濟性的經濟分析

質量經濟性分析是通過產品的質量、成本、利潤之間關系的分析，研究在不同經營條件下經濟的質量，以求得企業和社會最佳經濟效益的方法。常常被簡化稱之為「質量經濟分析」。 質量問題實際上是一個經濟問題，中國古老文化在創造質量（品質）這一詞彙時，就為我們說文解字提供了佐證。質，上半部兩個斤，意味斤斤計較，下部貝，通解為錢。也就是說質量對企業和顧客而言都在錢即經濟性上斤斤計較。質量經濟性如從利益和成本兩個方面考慮，就有：在利益方面考慮：對顧客而言，必須考慮減少費用、改進適用性、提高滿意度和忠誠度；對企業而言，必須考慮安全性、購置費、運行費、保養費、等待損失和修理費以及可能的處置費用；在成本方面考慮：對顧客而言，必須考慮安全性、購置費、運行費、保養費、停機損失和修理費以及可能的處置費用；對企業而言，必須考慮由識別顧客需要和設計中的缺陷，包括不滿意的產品返工、返修、更換、重新加工、生產損失、擔保和現場修理等發生的費用，以及承擔產品責任和索賠風險等都是圍繞經濟性。
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B. 六西格瑪質量的核心特徵--經濟性，具體有哪些體現

六西格瑪質量的核心特徵--經濟性 ：

目前的經營環境要求我們改進對質量的理解，需要一個更明確的定義。這個定義能使企業的質量活動同時為顧客、員工、所有者和整個公司創造價值和經濟利益。六西格瑪正是這樣一種質量實踐，由於平衡了顧客及利益相關方的需求，反映出質量重要的經濟性特徵。當我們投資改進有缺陷的過程或產品，原先質量低下時的高成本下降，上升的高顧客滿意度又挽回了部分原來失望的顧客。同樣，它又會促進顧客對其產品的購買，從而帶來銷售收入的增加。自摩托羅拉開始實施六西格瑪改進活動至今，伴隨著六西格瑪管理實踐取得豐碩成果，六西格瑪管理的理論也不斷完善，形成適應質量在經濟發展中的戰略地位的管理新思維，實現質量經濟性管理的經營新實踐。ISO國際標准化組織1998年發布的ISO/TR10014 《質量經濟性管理指南》提出質量經濟性管理的原則是--高顧客滿意和低資源成本，相應的途徑：

①提高顧客滿意度和忠誠度；

②降低缺陷和劣質成本。

六西格瑪正是從顧客滿意和降低缺陷的兩個方面來定義六西格瑪質量的，也就是通過提高顧客滿意度和忠誠度，以及降低缺陷和劣質成本的實踐來實現六西格瑪目標。因此，六西格瑪管理的核心特徵是：六西格瑪管理的核心特徵是經濟性--顧客與組織的雙贏以及經營風險的降低。六西格瑪價值觀反映在六個方面：真正關心顧客、數據驅動、基於過程、預防管理、無邊界合作和力求完美。特別值得提出的是「真正關心顧客」，由於六西格瑪質量考慮的是顧客及利益相關方滿意，而顧客與利益相關方的需求經常是不一致的，甚至是沖突的，需要我們在界定質量的特性時，必須平衡各方利益，兼顧利益相關方與顧客的要求，這樣才能真正關心顧客。

C. 質量經濟性分析的具體內容

質量的經濟性不僅局限於質量成本，還應包括由於質量水平提高或降低帶來的收益或損失和由高質量或低質量帶來的商譽無形資產的提高或降低，這些都應屬於質量的經濟性范疇。總的來說，質量經濟性大體可分為：質量成本分析、質量損失分析、質量投資分析、基於過程質量參數最優化的質量經濟性分析和壽命周期成本分析。這些理論主要是圍繞質量成本、質量損失、質量效益以及產品實現各階段質量參數的最優化，都是從經濟角度考慮質量問題，以貨幣語言引起企業管理者對質量問題的重視，從而為質量決策提供更加有力的支持。 「質量成本」的提出可追溯到本世紀50年代初期，隨著管理理論和實踐的發展不斷得以充實。國外組織和專家學者對質量成本給出過多種解釋，目前一般定義質量成本為獲得顧客滿意的質量並對組織外部做出質量保證而發生的費用以及沒有達到顧客滿意的質量而造成的損失。
現行使用的幾個成本分類方法包括:
1) 用「預防、鑒定和故障」作為科目將成本分類的模式(稱為PAF模式)；
2) 用合格(符合)成本和不合格(不符合)成本作為科目將成本分類的模式(稱為過程模式)；
3) 按產品壽命周期的不同階段將成本分類的模式(稱為壽命周期模式)；
4) 將重點放在由於活動的設計或實施不佳而導致的經營帳目的缺陷附加值的識別和測量的模式。
盡管質量成本定義和劃分模式不盡相同，但質量成本項目劃分基本可以歸納為四大類，即預防成本、鑒定成本、內部損失成本和外部損失成本。其中，預防成本是指為預防產品不能達到滿意的質量所支付的費用；鑒定成本是指為評定產品是否滿足規定的質量要求，進行試驗、檢驗和檢查所支付的費用；內部故障成本是指產品在交付前因未能滿足規定的質量要求所造成的損失；外部故障成本是指產品在交付後因未能達到顧客滿意的質量所造成的損失。 質量損失是指企業在生產、經營過程和活動中，由於產品的質量問題而導致的損失，即由於質量低劣而產生的內、外部損失。質量損失的存在在於資源的潛力沒能得到充分的發揮，質量損失的存在也正是質量改進的意義所在或質量改進的機會所在。
質量損失可分為兩種形式：有形損失和無形損失。
(1)有形損失指由於內部故障而直接發生的費用，如返工、低效的人機控制、喪失機會等而引起的低工作效率而造成的資源和材料的浪費等。
(2)無形損失是指由於顧客不滿意而發生的未來銷售的損失，如因顧客不滿意而失去顧客，喪失信譽，從而失去更多銷售機會或增值機會所造成的損失。無形損失不是實際的費用支出，常常難以統計和定量，並且它對組織的影響大且長久，因而，它是一種很重要的損失。 目前國外很多學者提出了基於質量凈收益的質量投資效益評價。他們認為從財務學角度來看，成本並不是評價某項事物效益的唯一指標，只是重要指標之一。 評價某項事物的效益，除了看其成本之外，同時我們還應看與其相關的收入（或產出），用收入（或產出）減去成本得到的利潤（或凈收入）,才是評價該事物經濟性的主要指標。同樣，質量成本也不能作為我們評價質量經濟性的唯一指標。他們運用質量凈收益法對質量的投資效益進行分析。
根據財務學的原理，質量收入應指給企業帶來的與質量水平相關的收入。它.是在一定時期內通過實現產品銷售而取得的質量改進成本耗費的補償和增值，是質量得到保證或較原有水平提高後企業和社會所得到的或將能得到的更多的價值或使用價值。主要包括：①由於產品質量提高，進而帶來的單位售價提高而增. 加的收入；②由於質量提升帶來質量信譽提高,銷量增加帶來的收入增加；③廢. 品、次品的減少,合格品的增加而帶來的收入；④由於質量保證減少折讓、退貨而增加的收入。用公式可表示為：質量收入=(實際產品合格率-計劃產品合格率)×銷售收入+（實際等級品率-計劃等級品率）×銷售收入
質量收入這一概念確定，為擇定質量改進（或降低）方案提供依據，從而彌. 補了現行質量成本核算的不足。 20 世紀60-70 年代是壽命周期成本方法的產生階段。50 年代以來，美國武. 器裝備的采辦費、使用與保障費用急劇上升，美國軍費開支（不算朝鮮戰爭時期）佔GDP 高達8%，軍費占政府財政支出40%以上，不得不開始重視研究控制費用增長的措施。為此，60 年代初美國國防部長R.S 麥克納馬拉選擇了系統分析方法，即通過費用-效能分析謀求以有限資源獲取最大的國防力量，並委託後勤管理研究所研究裝備的壽命周期費用問題。為了解決各軍種分散計劃和軍費預算及資源分配管理上的混亂，運營系統工程的思想，按照「集中指導與分散實施相結. 合」的計劃管理原則，建立了規劃、計劃與預算系統，將發展目標與經費緊密銜接，使費用變得有序和可控，改進了費用的管理與估算，並於1963 年正式在全軍加以推廣，從而有力推動了壽命周期成本方法的產生與發展。