什麼是經濟型數控機床

1. 數控機床分為哪幾類

數控車床分為立式數控車床和卧式數控車床兩種類型。

1、立式數控車床用於回轉直徑較大的盤類零件車削加工。

2、卧式數控車床用於軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。卧式數控車床按功能可進一步分為經濟型數控車床、普通數控車床和車削加工中心。

（1）經濟型數控車床：採用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統進行改造後形成的簡易型數控車床。成本較低，自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用於要求不高的回轉類零件的車削加工。

（2）普通數控車床：根據車削加工要求在結構上進行專門設計，配備通用數控系統而形成的數控車床。數控系統功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用於一般回轉類零件的車削加工。這種數控車床可同時控制兩個坐標軸，即x軸和z軸。

（3）車削加工中心：在普通數控車床的基礎上，增加了C軸和動力頭，更高級的機床還帶有刀庫，可控制X、Z和C三個坐標軸，聯動控制軸可以是（X，Z）、（X，C）或（Z，C）。由於增加了C軸和銑削動力頭，這種數控車床的加工功能大大增強，除可以進行一般車削外，還可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉中心的孔和徑向孔的鑽削等加工。

(1)什麼是經濟型數控機床擴展閱讀：

數控車床的正常使用必須滿足如下條件，機床所處位置的電源電壓波動小，環境溫度低於30攝示度，相對溫度小於80%。

1、環境要求

機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性，將使電子元件接觸不良，發生故障，影響機床的可靠性。

2、電源要求

一般數控車床安裝在機加工車間，不僅環境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網波動大。因此，安裝數控車床的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內，並且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。

3、溫度條件

數控車床的環境溫度低於30攝示度，相對溫度小於80%。一般來說，數控電控箱內部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恆定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低，並導致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產生粘結，並導致短路。

4、規范使用機床

用戶在使用機床時，不允許隨意改變控制系統內製造廠設定的參數。這些參數的設定直接關繫到機床各部件動態特徵。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。

2. 數控車床的分類

數控車床的外形與普通車床相似，即由床身、主軸箱、刀架、進給系統壓系統、冷卻和潤滑系統等部分組成。數控車床的進給系統與普通車床有質的區別，傳統普通車床有進給箱和交換齒輪架，而數控車床是直接用伺服電機通過滾珠絲杠驅動溜板和刀架實現進給運動，因而進給系統的結構大為簡化。一般能夠自動完成外圓柱面、圓錐面、球面以及螺紋的加工，還能加工一些復雜的回轉面，如雙曲面等。下面就簡單介紹下數控車床的類型有哪些：
一、按車床主軸位置進行分類：
(1)立式數控車床立式數控車床簡稱為數控立車，其車床主軸垂直於水平面，一個直徑很大的圓形工作台，用來裝夾工件。這類機床主要用於加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對較小的大型復雜零件。
(2)卧式數控車床卧式數控車床又分為數控水平導軌卧式車床和數控傾斜導軌卧式車床。其傾斜導軌結構可以使車床具有更大的剛性，並易於排除切屑。
二、按加工零件的類型進行分類：
(1)卡盤式數控車床這類車床沒有尾座，適合車削盤類(含短軸類)零件。夾緊方式多為電動或液動控制，卡盤結構多具有可調卡爪或不淬火卡爪(即軟卡爪)。
(2)頂尖式數控車床這類車床配有普通尾座或數控尾座，適合車削較長的零件及直徑不太大的盤類零件。
三、按刀架數量進行分類：
(1)單刀架數控車床數控車床一般都配置有各種形式的單刀架，如四工位卧動轉位刀架或多工位轉塔式自動轉位刀架。
(2)雙刀架數控車床這類車床的雙刀架配置平行分布，也可以是相互垂直分布。
四、按功能進行分類：
(1)經濟型數控車床採用步進電動機和單片機對普通車床的進給系統進行改造後形成的簡易型數控車床，成本較低，但自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用於要求不高的回轉類零件的車削加工。
(2)普通數控車床根據車削加工要求在結構上進行專門設計並配備通用數控系統而形成的數控車床，數控系統功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用於一般回轉類零件的車削加工。
(3)車削加工中心在普通數控車床的基礎上，增加了動力頭，更高級的數控車床帶有刀庫，可控制三個坐標軸。由於增加了銑削動力頭，這種數控車床的加工功能大大增強，除可以進行一般車削外可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉中心的孔和徑向孔的鑽削等加工。
五、其它分類方法
按數控系統的不同控制方式等指標，數控車床可以分很多種類，如直線控制數控車床，兩主軸控制數控車床等;按特殊或專門工藝性能可分為螺紋數控車床、活塞數控車床、曲軸數控車床等多種。

3. 經濟型數控機床有哪些優勢和注意事項

經濟型數控機床是一種簡易數控機床，數控控製程序需按照車輪廓形的等距線編制。為此必須根據機床結構特性重新制定合理的工藝路線，並設計出與之相適應的工裝夾具、刀具，編製程序。設計的專用夾具必須滿足已擬訂的工藝路線，且能夠自動定心，以減少整個過程中所需的輔助時間。下面簡單介紹下經濟型車床的優勢和注意事項有哪些：
一、經濟型機床的優勢
（1）分別裝夾兩副卡爪的心軸上的孔、槽需間隔均布，且需在鏜床上採用轉動工作台的方法分度一次加工完成，以使車輪受力均衡，裝夾可靠。
（2）車輪加工所需的心軸直徑大小應由需要加工車輪的內孔直徑來決定，而且應選擇與內孔尺寸相配的兩副卡爪，並將卡爪按照實際加工中的位置安裝好，用頂絲固定在心軸上，然後在機床上將卡爪另一端車削成與車輪內孔相配的尺寸，以便裝夾車輪，並使夾具的夾緊力足夠大。
（3）為了保證整個夾具具有足夠的剛性及加工使用互換性，心軸與底座應由螺紋連接，且採用大螺距梯形螺紋。經濟型數控機床是採用數控裝置及其控制下的伺服進給系統，實現隨動進給，可以使刀具在空間按任意給定的軌跡運動，在執行控製程序的中，為了保證刀具運動軌跡不因刀具上刀片轉位及更換新的刀片而發生變化，刀具的刀尖位置變化應該足夠小。因此必須採用互換性較強的機夾刀具。
二、經濟型車床注意事項
（1）為了避免刀具與車輪廓形的曲率干涉，刀具曲率半徑必須小於車輪各部位的曲率半徑。
（2）車輪的廓形常帶有稜角，刀具中心的坐標應附加偏移量。
（3）刀補是對同一點，某號刀相對於基準刀在兩個方面的偏差，基準刀不設刀補，若設刀補也是為了自身微調方便。
（4）一般工件在車床使用過程溫度會很快升高，必須使用專用切削油進行冷卻，否則除工件光潔度受到影響外，同時精度降低，為此刀具方面的改進將投入大量費用。
（5）程序原點可以是標軸上的任一點，但為了編程及對刀方便，程序原點常選車輪右端面的回轉中心。
（6）對刀點也是任意的，但為了減少刀具空程，以及提高生產率，一般選擇接近車輪的位置，但車輪和刀架之間的距離要保證刀架有足夠的旋轉換刀空間。
（7）編寫程序時方向的坐標值以直徑值編程。
以上就是經濟型車床的優勢和注意事項，通過以上方法可以保證的尺寸、位置精度以及表面粗糙度均完全符合圖紙技術要求。

4. 經濟型數控車床和普通數控車床比有什麼不同 （說的詳細點）

經濟型數控車床性能方面比如定位、換刀等不能與普通數控車床比。

數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
「CNC」是英文Computerized Numerical Control（計算機數字化控制）的縮寫。數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁碟、磁泡存儲器)，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。

5. 數控機床的檔次是如何劃分的什麼是經濟型數控機床

數控機床檔次劃分的主要依據有兩個：
1、是核心技術
掌握核心技術，並能隨時創新是企業領先的關鍵之一。
2、品牌
品牌是一種文化標識意義的象徵品牌資產與檔次成正比例關系。
相關描述：
掌握核心科技。專家一致認為是經濟危機導致了我國機床行業的寒冬，但事實上，主要原因是國外品牌對國內市場的沖擊。德國通快集團2011年銷售額達到23.3億歐元，同比增長了15%，這個銷售額已經超過了經濟危機前的通快的最高銷售記錄。進口機床之所以保持這么高的銷售額，除了品牌，技術也是非常重要的因素。
技術一直是我國數控機床的軟肋，目前我國數控機床技術並不成熟，多數靠復制其他廠家。掌握核心科技，才能有話語權，希望我國數控機床企業能在研發方面多做投資，趕上國際發展的腳步。
一個企業要想向上走，必須有自己的品牌，進而對這個品牌進行宣傳。中國工廠製造出的高品質東西，卻要貼上外國的品牌，高價賣給國人，而代工廠只是賺了點辛苦費，這便是沒有品牌的中國製造的教訓!為了防止國產數控機床走錯路，機床工廠店以品牌為基本個體，免費幫助機床廠家塑造品牌、宣傳推廣，誓將數控機床帶向中國創造之路。
經濟型數控機床：
是指具有針對性加工功能但功能水平較低且價格低廉的數控機床，它主要是由機械和電氣控制兩大部分組成，其故障按故障源可分為機械故障和控制系統故障兩類;按運行情況分有不運行類，運行加工尺寸超差無規則類和運行加工尺寸超差有規則類等;就其數控系統而言又可分為硬體故障，軟體故障和干擾故障三大類。

6. 經濟型數控車床與全功能數控車床有哪些區別

經濟型數控車床是對普通車床進行改造後形成的簡易型車床，成本比較低，自動化和功能都比較垃圾，車削加工精度不敢恭維，一般0.05的精度要求都很難達到，只適應於要求不高的粗活，或一些要求不高的回轉零件的加工。 全能型數控車床：是根據車削加工要求在結構上進行專門設計並配備通用數控系統而形成的數控車床，其數控系統功能強大，自動化程度和加工精度也比較高一般重復定位精度都可以達到0.005或更高，是如今使用比較廣泛的數控車床。

7. 數控機床的檔次是如何劃分的什麼是經濟型數控機床

1.數控機床的檔次大致地由「數控」百和「機床」二部分組成：
（1）數控部分，主要是數控系統的速度、功能、穩定度性。
（2）電氣部分，主要是伺服、檢測、反饋等的功率、效率、精度知、靈敏度。
（3）機械部分，主要是精度，其次是外形、尺寸、道結構、功能、剛性等。
2.所謂經濟型數控機床內，是指在普通機床的基礎上，加裝簡易數控系統、數顯裝置等組件而成。一般都是一些要求不容高的小型設備。

8. 什麼叫經濟型數控系統

從控制方法來看，經濟型數控系統一般是指開環數控系統。它具有結構簡單、造價低、維修調試方便、運行維護費用低等優點，但由於受步進電機矩頻特性及精度、進給速度、力矩三者之間互相制約，其性能的提高受到限制，故用於數控線切割機床及一些速度和精度要求不高的經濟型數控機床中，同時也廣泛應用於普通機床的數控化改造。
經濟型數控系統根據其應用場合不同，功能有所區別，但總體結構大致相同。如下圖所示，它主要由微機、進給驅動、主軸驅動、開關量控制、通信介面及軟體等部分組成。

1．微機系統：微機是CNC系統的核心部件，可採用單微機系統或多微機系統，其主要職責是完成CNC的控制與計算。經濟型數控系統常採用單片機為主控微機，如Intel公司的8031、8098等。就當前情況來看，經濟型數控系統選擇8098較為經濟合理，因其運算速度是8031的5～6倍。但8031位處理功能很強，很適合於開關量控制。

2．進給驅動：由步進驅動裝置和步進電機構成。在經濟型數控系統中，步進電動機一般為功率式步進電動機，其驅動主要有高低壓驅動、恆流斬波驅動等形式。

3．主軸驅動：由主軸驅動裝置和主軸電機構成。數控系統中的微機根據數控程序中的S（主軸轉速）指令，求出主軸轉速給定值，並將給定值傳送給主軸驅動裝置，由主軸驅動裝置實現對主軸的控制。
4．開關量控制電路：負責機床輸人輸出開關及機床操作面板與微機的連接，涉及到M、T、S指令的執行。
5．通信介面：一般指RS232C介面，完成數控系統與微機的通信。
6．軟體系統：經濟型數控系統的軟體主要完成系統的監控與控制功能，主要包括輸入數據處理程序、插補運算程序、速度控製程序以及管理程序和診斷程序。